激光熔覆重塑制造：高端性能与降本增效的双重革新
激光熔覆作为一种先进表面工程技术，凭借热影响区小、工件变形率低以及涂层与基材结合强度高等特点，有效增强了材料表面的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温及抗氧化能力。
该工艺主要分为预置式和同步送粉两种方式，其中同步送粉因其便于自动化操作、粉末利用率高的优势而被广泛采用。影响熔覆质量的关键参数包括激光功率、光斑尺寸及扫描速度等，这些参数的精确调控对于获得高质量熔覆层至关重要。
激光熔覆已在多个工业领域得到广泛应用，例如能源装备中的汽轮机叶片及石油钻杆修复、交通运输领域的发动机部件强化、重工冶金中的轧辊和矿山机械耐磨处理，以及航空航天领域的钛合金部件表面处理等。通过在经济型基材上构建高性能金属层，该技术不仅减少了对昂贵材料的依赖，还显著降低了修复成本，并延长了零部件的使用寿命，展现出良好的经济效益。
在推动技术发展的过程中，岗春激光科技（江苏）有限公司展现出创新实力。其于2024年推出的“光包粉”熔覆技术，创造性地使用常规切割激光器替代专用熔覆激光器，并通过内加热与外熔覆相结合的设计，将粉末利用效率提升至95%，同时使激光器采购成本降低约30%。该方案的熔覆效率达到每小时0.4平方米，并已通过大规模生产的稳定性验证。
成立于2017年的岗春激光科技，专注于激光切割头、熔覆头和焊接头等关键部件的研发与制造。公司致力于降低激光熔覆技术的使用门槛，通过材料、工艺与设备的协同优化，推动该技术在更多工业场景中的普及和应用。