深耕锂电智造 汇川技术亮相韩国InterBattery 2026 展出整机实演
2026年3月13日，为期三天的韩国国际锂电池展（InterBattery 2026）在首尔顺利闭幕。作为全球工业自动化与数字化转型的领先企业，汇川技术以“High Speed, High Precision – Driving Smarter Battery Manufacturing”为主题，首次在韩国参展，并通过整机实演形式展示其在锂电领域的核心技术与解决方案。
在本次展会上，汇川技术首次展示了其自主研发的间歇式模切机与Z型叠片机两台核心设备。通过动态运行与现场操作，将抽象的技术理念转化为直观的设备表现，使海外客户得以“零距离”接触中国智造在锂电装备制造中的技术实力。
在展台区域，客户可通过左右滑动查看多组设备运行实况。
从“零”到“整”：集成化方案提升设备价值
为满足锂电制造对高速与高精度的双重需求，汇川技术打破了传统单一产品展示的模式，将多项核心技术集成至整机系统中，实现设备的全流程动态演示。
间歇式模切机整合了AC800系列高性能控制器、SV660系列伺服驱动器、MD800系列变频器以及MS1系列伺服电机，精准控制极片放卷与收卷过程中的张力与同步机制，全面展现了其在锂电制造领域的电控技术整合能力。
Z型叠片机作为中段工艺的关键设备，也在展台占据重要位置。该设备通过正极、负极极片与隔膜的精确复合，完成多种规格电芯的叠片操作。通过现场连续运行演示，客户能够直观了解设备在高速启停状态下的精度与稳定性，进一步验证汇川技术在提升电芯一致性方面的技术优势。
纵深行业：核心技术驱动锂电智造升级
针对韩国及全球市场对高效率、低能耗和高良率设备的严格要求，汇川围绕锂电前中段工艺开发出一系列定制化控制解决方案，从算法优化到硬件架构，全面支持设备智能化升级。
在激光模切机控制方案中，汇川技术展示了三大核心优势：
- 张力控制精细化：采用自抗扰控制算法（ADRC），在加速阶段将张力波动控制在±3N以内，匀速工况下可进一步稳定至±2N以内，有效保障极片质量与切割精度；
- 系统结构优化：取消传统方案中的磁粉离合器与减速机，单机成本降低超过12,000元人民币，显著提升了设备经济性；
- 换卷效率提升：通过优化自动换卷算法，减少换卷辅助时间，提高设备的综合稼动率。
在电芯装配线控制方案中，汇川重点开发了标准化与模块化应用平台，包括：
- 专用焊接工艺库：内置轨迹控制库函数，提升焊接一致性与精度；集成CNC功能，无需额外授权，降低成本；
- 标准化程序框架：为电芯装配线提供专用程序模板，显著缩短设备厂商的开发与调试周期；
- 离散制造功能平台：集成超过100个常用功能模块，覆盖逻辑控制、运动控制及数据交互，实现“搭积木”式系统搭建。
此外，汇川还在展会现场展示了激光打标系统与无线数字运控平台等前沿产品，构建起从极片制造、电芯成型到模组装配的完整锂电智能制造技术链。
深化海外布局：以技术链接全球客户
此次参展不仅标志着汇川技术在锂电行业持续深耕的成果，也是其全球化战略推进的重要节点。从产品出口到系统集成，再到本地化技术支持与整机实演，汇川逐步构建起面向日韩及欧美高端市场的一站式服务网络。
通过为期三日的深入交流与技术展示，汇川不仅加强了与既有客户的合作关系，还吸引了众多潜在合作伙伴的关注。面向未来，汇川将持续以领先的自动化平台为基础，以行业洞察为驱动，推动全球锂电产业向更高效率、更高智能、更可持续的方向发展。
展会期间，汇川技术的设备展示区域吸引了来自世界各地的电池制造商与行业专家。通过实际操作与互动交流，全球客户得以直观了解其设备的性能表现与技术优势。