云深处联合华电电科院推出火电全场景智能巡检方案
云深处科技与华电电力科学研究院近日携手推出“火力发电全场景智能机器人巡检方案”。该方案实现了关键区域的全面自动化覆盖，智能预警准确率超过90%，每年可节省运维成本超过百万元。这一成果显著提升了火电厂运行的安全性、效率和经济性，标志着火电行业在智能化运维方面迈入了系统化与标准化的新阶段。
构建覆盖全场景的智能巡检体系
基于浙江省“尖兵领雁+X”科技计划项目，双方针对火电厂不同区域的特点，构建了覆盖核心生产区、输煤燃料系统以及公共区域的全场景智能巡检体系。
1. 核心生产区域：汽机厂房与锅炉等区域
云深处科技的四足机器人具备自主跨越20厘米门槛、攀爬40°镂空楼梯的能力，可实现多楼层、跨区域的巡检任务。其优异的环境适应性与耐高温、抗粉尘特性，使其能够进入锅炉区域，承担油位检测、跑冒滴漏识别以及异响判断等高风险作业。
2. 输煤燃料系统
该智能巡检体系采用“机器人+定点监测”协同作业模式，按标准化流程执行任务，对设备状态、煤温等关键参数进行全面监测。系统可实时识别输煤系统中皮带跑偏、撕裂等故障，并提供精准的预警与定位。
3. 公共区域：升压站及辅助设施
在升压站、配电室、电子设备间及水泵房等公共区域，巡检机器人与固定监测设备协同作业，实现了对设备状态及人员环境的自主巡检，构建起从“监测—预警—处置”的完整管理闭环。
技术融合：云深处与华电电科院共推火电运维智能化
火电厂运行环境复杂，巡检需求多样，单一技术路线难以实现全面覆盖并保障精度。云深处科技与华电电科院结合各自在机器人技术与电力设备诊断方面的优势，打造了新一代智能巡检体系。
在硬件平台方面，云深处巡检机器人可在-20℃至55℃范围内稳定运行，具有良好的地形适应能力，并搭载多种传感器，保障全场景数据采集的可靠性；在算法层面，华电电科院提供了电力设备智能诊断与预警的核心算法支持。
通过一体化智能运维平台，双方技术实现了无缝对接。巡检机器人执行数据采集任务，智能算法对数据进行深度分析，从而实现预测性维护。
高精度预警，实现百万级成本节约
该智能巡检方案不仅有效消除了传统巡检的盲区，实现了重点区域100%的全覆盖，其预警准确率也保持在90%以上。在经济性方面，每年可为火电厂节省超过百万元的运维与检修成本。更重要的是，通过精准的预测性维护，非计划停运次数明显降低，机组运行的稳定性与可靠性得到显著提升。
此次云深处科技与华电电科院的合作，不仅推动了火电厂智能巡检的全面升级，也为“科技企业+科研机构”的协同创新提供了范例。未来，双方将持续深化技术融合，进一步优化巡检机器人在自主决策、故障诊断精度及机械臂协同作业等方面的性能，推动智能巡检解决方案在更多火电企业落地应用。