从国内到全球！中力自动搬运车2025交出数智移动高分答卷
随着制造业与物流行业迈向数智化转型，物料搬运领域面临场景碎片化、流程断裂以及设备适配性不足等挑战，传统操作模式已难以满足企业高效运作的需求。中力机械推出涵盖转运、仓储、拣选与装卸四大核心环节的智能机器人产品矩阵，打造全场景、全链路、全品类的数智化物料移动解决方案。该方案已覆盖近100个细分行业，携手超过千家合作伙伴，推动数智搬运技术走进千家企业，助力行业由传统搬运向全面智能化升级。
多元智能转运，筑牢数智移动基础环节
转运作为物流流程的基础环节，中力根据企业实际作业需求，分层设计多维度智能转运方案，推动该环节向数智化转型。
中力智能搬运解决方案全面适配平面转运、跨楼层搬运、室外长距离运输及重载搬运等多种作业场景，具备2-5吨载重能力，涵盖潜伏顶升、中转入库等智能化配置。系统支持智能决策与多车协同作业，适应全天候、多工况环境，最高可实现3m/s高速重载转运，满足多样化物料搬运需求。
数智新仓，一切可堆，无所不储
仓储效率受限于空间利用率低、存储形式单一等问题。中力推出W@W数智新仓理念，以“一切可堆，无所不储”为核心，打造三大数智仓储方案，适配不同仓储场景。
方案涵盖常规货架堆垛、窄通道堆垛、密集仓储及小件料仓储等多种类型。数智货架仓储系统可兼容多类货架结构与仓储高度，支持高起升与窄通道作业；数智密集仓储系统实现了随时随地的智能堆叠，显著提升空间利用率并降低仓储成本；而数智飞仓解决方案则专为小件料作业设计，具备高速拣选与配送一体化能力。
精准智能拣选，实现柔性高效物料抓取
传统拣选环节依赖人工操作，存在效率低、错误率高等问题。中力基于具身智能技术，开发出智能拣选解决方案，实现作业流程的柔性化与精准化。
中力推出的具身双臂与单臂拣选机器人，可灵活应对不同形态与材质物料。双臂设备集成抓取、磁吸与气吸等多种抓取方式，适应多样物料操作；单臂设备主打柔性移动抓取，可自主适应作业环境，完成精细化无人化拣选任务，显著提升效率与准确率。
具身装卸，攻克数智搬运核心难点
装卸环节作为物料搬运智能化的关键挑战，涉及复杂场景、多样载具与高精度要求。中力打造三款具身装卸机器人，分别针对掏箱、侧面及无人物流车装卸进行优化。
该系列机器人搭载3D激光SLAM技术，可自适应车辆停靠偏差，将货物间隙控制在1cm以内，并能自动识别载具并规划最优路径，实现全流程无人化操作。产品广泛适用于火车棚车掏箱装卸、货车侧面装卸及无人物流车装卸场景。
从内部场站到外部运输，从搬运到装卸，中力构建起覆盖四大核心环节的完整产品矩阵，实现物料数智移动的全场景适配、全链路贯通与全品类覆盖。目前，中力数智搬运解决方案已落地近百个细分行业，服务超过千家企业，持续推进行业智能化转型。未来，中力将继续深耕智能物流装备领域，依托技术创新不断迭代产品与解决方案，使物料搬运更简单、更智能。
关于浙江中力机械股份有限公司（EP Equipment）
中力叉车（EP EQUIPMENT）是一家以产品创新为驱动的全球性企业，专注于电动仓储设备及叉车的研发、制造与服务。
2012年，中力推出的小型电动搬运设备——“小金刚”荣获德国红点奖与IF设计大奖，由此引领行业从手动搬运迈向电动化。如今，中力已在浙江安吉、江苏靖江、杭州富阳及美国威斯康星州设立多个生产基地，厂房总面积达30万平方米，员工近2000人，年产能超10万台电动搬运设备及叉车。自2013年起，中力连续七年领跑中国电动仓储设备及叉车产销榜，并于2019年登顶中国锂电仓储设备及叉车产销榜首（数据来源：CITA年度报表）。
以“解放人类劳动力”为使命，中力正推动从柴油叉车到锂电叉车的绿色转型，并加速向机器人搬运方向迈进，致力于打造绿色、智能与数字化的搬运体系。
中力的高速发展离不开全球用户、员工、代理商与供应商的持续支持。推动行业与社会共同成长，是中力始终追求的目标。
努力工作走正道
中力坚持社会责任，倡导正念文化，致力于通过高效运作降低物料搬运中的资源消耗与环境影响。
持续改进求发展
中力重视产品创新与自主研发，努力为市场提供全面的物料搬运设备，满足多样化用户需求。
卓越服务谋共赢
中力坚持用户导向的服务理念，通过本地化服务网络与互联网工具，为全球用户提供可靠支持，减少运营后顾之忧。
中力以自身发展带动行业进步，积极履行社会责任，努力创造社会价值，与行业和社会共同实现快速、稳健的发展，持续为社会和行业贡献力量。
目前，中力在全球拥有近2000名员工，其中超过百人专注于电动仓储设备研发，具备强劲创新能力，另有200人的海外管理团队分布于美国、欧洲及泰国，致力于引入国际先进生产方式、标准与技术。