UR携手Robotiq与西门子于CES 2026展示智能码垛新方案
在工业自动化中，码垛作为末端处理的关键环节，虽看似标准化，却常受现场变化与系统稳定性双重挑战。近期，丹麦协作机器人厂商Universal Robots（优傲机器人）联合加拿大码垛解决方案提供商Robotiq以及德国工业自动化巨头西门子，在CES 2026上展示了融合数字孪生、实时数据与协作机器人技术的“智能码垛”集成方案。
该演示系统整合了Robotiq的PAL Ready码垛工作站、UR的UR20协作机械臂，以及西门子最新的数字孪生与工业自动化平台。通过这一组合，企业能够在一个统一的数字链路中实现从参数设定到实际执行的全流程闭环，使码垛自动化从“单点部署”转向“可复制、可预测”的系统化工程。
在展览现场，西门子展台同步展示了数字孪生模型与实体设备之间的实时联动。西门子数字化工业业务的高管Stuart McCutcheon表示，此次合作体现了工业AI、数字孪生和先进自动化技术的融合应用，并借助CES平台展示“工业元宇宙”如何推动制造流程的优化与创新。
从技术实现层面看，该方案强调“数据驱动”的抓取与节拍优化。系统在对饮料、薯片等箱体进行码垛时，利用数字孪生模型对夹具和吸盘的工作性能进行动态调整。西门子Industrial Edge硬件负责数据采集，并将信息传输至Insights Hub Copilot平台生成实时洞察。这些数据在Digital Twin Composer构建的高保真虚拟环境中呈现，展示“数字AI”与“物理AI”协同工作的实际效果。
Robotiq首席执行官Samuel Bouchard指出，将“精益码垛”理念与数字孪生技术结合，有助于企业提升效率并快速应对市场需求波动。泰瑞达（Teradyne）机器人集团总裁Jean-Pierre Hathout则强调，UR20协作机器人、Robotiq码垛单元与西门子软硬件的无缝集成，使数字化与自动化转型具备可衡量的商业价值。
在产品层面，Universal Robots隶属于泰瑞达旗下，是协作机器人领域的领军企业之一，其六轴机械臂以易部署、易编程著称，广泛应用于机床上下料、搬运、焊接与码垛等多种工业场景。UR20作为其重载机型，标准负载可达20 kg，臂展达1750 mm，特定条件下可提升至25 kg，满足高节拍搬运和末端码垛需求。
Robotiq的PAL Ready码垛单元则以“即插即用”的设计理念著称，其额定负载为21 kg，节拍频率最高可达每分钟13次，最大码垛高度为2200 mm，并通过标准化模块化设计缩短部署周期。此外，该单元还可搭配Smart Infeed系统实现箱体按节奏供料，并集成多吸盘真空抓具，提高对不同箱型的适应能力。
西门子在此次合作中重点展示了其Digital Twin Composer软件。该软件被定位为构建工业元宇宙环境的核心平台，能够将2D/3D数字孪生数据与物理世界的实时数据整合至统一场景，并基于NVIDIA Omniverse技术实现高保真渲染和仿真。据公开信息，美国百事公司正利用该工具对其部分制造和仓储设施进行数字化升级。相关案例显示，该技术在项目初期即可识别多达90%的潜在问题，并在部署阶段实现约20%的吞吐量提升和10%-15%的资本支出降低。
此次由UR、Robotiq与西门子联合展示的智能码垛方案，不仅涉及硬件设备的升级，更在技术路径上实现了从物理世界到数字空间的全面融合。通过将节拍、抓取、布局、安全与数据闭环等关键变量提前在数字空间验证，并将结果映射至现场执行，有助于制造企业在多工厂、多产线环境中实现码垛单元的快速复制与部署。
关于Universal Robots
丹麦优傲机器人公司（Universal Robots）成立于2005年，始终致力于通过自动化技术为客户创造价值。其产品不仅帮助企业提升生产效率，也通过协作机器人赋予员工更多创造力与工作灵活性。
UR的协作机器人被广泛应用于各类制造与非营利场景，助力企业应对市场波动，提高运营效率。其解决方案为各规模组织提供了在复杂市场中保持竞争力的工具。
无论是在推动自动化转型，还是在实现可持续增长方面，Universal Robots始终与全球用户并肩前行。