行业首款工规级具身智能机器人发布，新时达开启产业融合新篇章
在制造业仍面临重复性劳动和高危环境挑战的当下，人形机器人技术虽已在实验室中展现出亮眼表现，但其大规模应用仍停留在概念阶段。产业智能化的发展，亟需一款真正具备规模化应用能力的解决方案。
在全球制造业转型升级和科技竞争日益激烈的背景下，人形机器人被视为下一代通用人工智能的重要载体，以及重塑制造体系的关键角色。国际科技巨头持续加大投入，国内政策也在不断释放红利。随着“具身智能”被纳入新的经济增长点，并与“制造强国”“机器人+”等国家战略协同推进，整个行业正加速迈入以场景落地和规模化为核心的全新阶段。
12月29日，新时达正式发布了行业首款面向工业场景的具身智能机器人——SYNDA R1。这不仅是一项技术突破，更是新时达在工业机器人与运动控制领域迈向具身智能产业化的重要一步。作为行业先锋，新时达正推动具身智能技术从实验室走向工厂，率先构建工规级具身机器人的产业标杆，为制造业注入新的技术动能。
新时达工规级具身智能机器人发布会现场
在发布会致辞中，新时达首席执行官刘长文指出，企业将聚焦高价值工业场景，构建涵盖硬件、产品、平台和服务的生态系统，推动具身智能机器人从演示走向规模化部署，切实为客户创造可衡量的生产力价值。
新时达CEO刘长文致辞
一、硬核实力出圈：SYNDA R1的工规级“专属基因”
当前，人形机器人行业面临一个现实问题：实验室环境下的灵活操作，难以满足工业场景对环境耐受、连续运行和系统精度的严苛要求。多数产品缺乏工业适配性，且缺乏统一的行业标准，导致规模化落地困难。
针对这一挑战，新时达率先提出“工规级”标准，作为推动具身智能产业化的关键门槛。该标准不仅是技术指标，更是一种从“可用”到“可靠”的产业哲学转变。SYNDA R1正是这一理念的落地实践。
SYNDA R1以“工规级”为核心设计目标，打造全方位工业适配能力：
- 自研一体化多层异构智控系统：搭载感知-规划-运控一体化控制器，相较于传统分散架构，响应速度更快，系统稳定性更强，为工业级作业提供核心支撑。
- 工规级操作能力：支持装配、抓取、搬运等典型工业任务，配备灵巧手或夹爪，实现毫米级精密操作，精准匹配工业制造高精度需求。
- 自主换电与7×24小时连续作业：采用双电池热插拔和自动回充技术，突破续航瓶颈，实现全天候作业，适配工业化连续生产节奏。
- 复杂环境自适应与人机协作安全：四舱轮式底盘配合3D激光雷达和柔性避障系统，可在复杂工业环境下稳定移动，确保人机协作的安全性。
- 广泛柔性作业覆盖：双臂负载支持3/5/12KG，上肢转角范围达-180°~180°，作业高度可达5250px，作业直径4875px，灵活适应多种工业需求。
- 全栈自研高性能、轻量化关节模组：纳秒级总线同步、一键自整定、全频段振动抑制，结合高集成单板驱动与超薄部件设计，整体减重5kg；多极多槽无框电机提升扭矩密度20%，保障工业环境下的耐用性。
新时达首款工规级具身智能机器人SYNDA R1亮相
目前，新时达基于“工规级”标准，已构建起协作机器人、移动复合机器人、轮式人形机器人及双足人形机器人四大产品线。这一平台化、模块化的布局，为企业提供梯度化解决方案，为未来规模化拓展打下坚实基础。
二、从实验室到工厂：SYNDA R1的“实战落地”之旅
人形机器人最终价值在于真实场景中的落地应用。行业普遍面临“数据荒漠”与“场景鸿沟”的双重挑战：实验室的可控环境与工厂的复杂工况差异显著，缺乏大规模真实交互数据，限制了算法模型的泛化能力。
上海市智能制造协会秘书长高璇致辞
在发布会上，上海市智能制造协会秘书长高璇表示，从演示走向稳定产出的产业化之路仍需突破，而SYNDA R1的诞生与上海智能制造的发展密切相关，它不仅代表企业的创新成果，更体现了上海打造世界级智能制造集群的战略布局。
新时达的产业化路径始于工业实践。依托海尔战略入股带来的生态协同优势，新时达将旗下覆盖全产业链的163家工厂作为“天然测试场”，SYNDA R1从研发初期就直面工业现场的噪声、振动和任务干扰等挑战。这种“生于工厂，用于工厂”的模式，使其数据积累与算法优化始终与实际需求保持一致。
行业另一大挑战是交付能力的不足。目前，多数企业仍处于从百台级向千台级过渡阶段。2024年，宇树科技以1400台出货量位居全球人形机器人出货量榜首，但“千台级”仍是行业稀缺成果。规模化交付能力成为企业下一阶段竞争的关键。
新时达具备国家工信部认证的智能制造示范工厂，并获评上海市首批标杆性智能工厂。其工业机器人年产能高达10000台，具备成熟的供应链管理、数字化生产流程和严格的质量控制体系。这为其在中长期实现规模化交付奠定了坚实基础。
SYNDA R1已在重庆工厂等真实场景中初步实现自适应抓取、仓储物流搬运、柔性PCB板卡质检、双臂协同装配等典型任务。这表明，它不仅是一个技术平台，更是一台可立即创造价值的工业生产力工具。
三、生态聚力：推动具身智能产业化“加速跑”
制造业智能化不是单打独斗的游戏，而是软件、硬件、平台协同，产业链上下游联动的系统工程。新时达的产业化路径正是通过生态聚合，推动具身智能机器人加速落地。
智能制造的升级涉及“感知-决策-执行”的硬件闭环、与MES/ERP等生产系统的无缝对接，以及实现数据流通与资源调度的平台层。国家层面也鼓励构建大中小企业融通的创新生态。新时达的路径正是以生态聚合应对这一系统性挑战。
上海市嘉定区委常委、常务副区长陆祖芳与具身智能机器人互动
新时达的核心竞争力来源于“30年工业基因”与“战略生态协同”的双轮驱动。在工业积累方面，新时达深耕运动控制技术，并延伸至机器人本体制造，构建了从核心零部件到系统集成的全产业链布局。其驱控一体、多核异构核心技术，为其构建了差异化竞争优势。
从战略合作角度看，2025年海尔入股后，新时达正式融入海尔生态体系。新时达的硬件研发和制造能力，与卡奥斯的工业互联网平台、IT层软件能力深度融合，构建起“软—硬—平台”三位一体的技术闭环，为具身智能的场景落地和生态扩展提供支撑。
同时，新时达还携手阿里云、英伟达、字节跳动等企业，在云计算、AI算力与开发框架等领域展开合作。这种开放生态策略，使其能够整合全球顶尖资源，构建协同创新的产业生态，加速具身智能技术迭代和场景拓展。
四、重构生产力的无限可能
SYNDA R1在产线上完成的第一个任务，不仅标志着新产品的成功发布，更意味着具身智能正逐步走入工业核心环节。
站在这一里程碑上，新时达的未来方向明确：以工规级标准夯实可靠性基础，以真实场景数据驱动持续进化，以开放生态聚合创新力量。其目标不仅是交付机器人，更是携手产业伙伴，共同推动中国制造业的深刻变革，在全球智能制造新格局中，树立中国智造的标杆。