邹城构建机器人产业新格局
在柔性协作机器人出货量跃居国内首位、“机器人+AI”具身智能产品打通无人工厂“最后一公里”、矿山重型掘进施工机器人研发与智能制造项目成功落地等一系列成果推动下，邹城机器人产业正从技术创新走向规模化应用，迈向全国领先、全球拓展的高质量发展阶段。
链主引领，构建产业生态
在珞石智能制造产业园内，轮式双臂机器人Helios流畅完成递送任务，协作机器人与工程师协同执行高精度操作，数百台刚完成72小时连续运行测试的机器人整齐排列，即将发往市场。
从专注于技术研发到年产能突破5万台、销量跻身国产前三，珞石实现了跨越式发展。邹城围绕机器人产业主线，以珞石为链主企业，精准引入苏州明池、科本电气等上游零部件厂商，以及天达航科等系统集成企业，共吸引20余家配套企业落户，构建起高效的“15分钟供应链圈”。
“核心零部件国产化率大幅上升，物流与综合成本显著降低。”珞石董事长庹华指出，这种“链式聚合”效应正成为企业开拓国际市场的重要支撑。
目前，邹城已形成“链主领航、集群共进”的“一核多极”产业格局。在珞石、天河科技等头部企业带动下，本地初步建立了覆盖关键部件、整机制造、系统集成的完整产业链，为承接国际产业合作打下坚实基础。
技术攻坚，实现破局突破
天河科技制造车间内，智能掘锚机装配区，工人们精确对接机载锚杆钻机与掘进机身，确保部件“零误差契合”。智能监控系统实时显示生产节奏、设备负载和质检数据，一旦参数出现异常，系统即刻报警，技术团队迅速响应，保障生产高效有序。
在煤矿巷道掘进领域，天河科技已形成五大核心产品线，涵盖高效智能掘进装备、混凝土施工装备、粉尘防治设备、冲击地压防治系统及煤矿专用机器人。凭借过硬的技术实力与产品质量，公司不仅与华阳、华能、中煤、潞安等大型煤企建立长期合作关系，还成为徐工集团、铁建重工等装备制造龙头的战略合作伙伴。
“智能掘进是煤矿安全高效生产的重中之重。突破关键技术，既是责任，也是机遇。只有掌握核心技术，才能在全球产业链中占据主动。”天河科技总经理刘慧珍表示。
目前，天河科技投资的“矿山重型掘进施工机器人研发与智能制造项目”已建成并进入试运行阶段，初步构建起集研发、生产、装配、测试、售后服务于一体的全流程体系。
场景拓展，实现多维融合
随着产业基础日益夯实，机器人应用场景正不断延展。从工厂车间走向田野、蓝天与海洋，邹城机器人正逐步融入经济社会发展的多个领域。
“我们坚持‘场景驱动、技术突破、集群发展、生态构建’的路径，推动机器人产业由‘局部突破’向‘集群崛起’转变。”邹城市科技局局长乔凡英表示。
在中心店街道的智慧农业大棚中，山东捷控研发的草莓采摘机器人融合了机器人学、人工智能与农艺技术，集成5G环境监测与水肥一体化系统，实现采摘自动化与增产增效。在低空物流方面，邹城恒泰控股集团联合中国移动、科比特航空和市人民医院，依托飞行控制、实时监控、智能调度等技术，成功完成首飞医疗无人机配送任务，有效解决城市交通拥堵问题。在新能源船舶制造领域，珞石机器人深度参与船舶智能化变革，与济宁能源集团、山东新能船业达成合作，借助智能机器人技术助力新能船业实现工艺升级。
作为一座传统资源型城市，邹城正加速向智能制造高地转型，书写传统产业城市升级的新篇章。未来，邹城将继续聚焦机器人核心算法、关键零部件等“卡脖子”技术，推动以场景为导向的创新，真正将机器人产业培育为在全国具有影响力的区域品牌。