华龙工鸿工业操作系统发布，PLC与具身智能工业机器人迎来“鸿蒙”底座
2025年8月30日，由全球智慧物联网联盟（GIIC）与鸿蒙生态服务公司联合主办的2025鸿蒙生态大会在深圳福田会展中心举行。大会工业控制分论坛上，深圳华龙讯达信息技术股份有限公司正式发布了基于开源鸿蒙（OpenHarmony）开发的华龙工鸿（RoboHarmony）工业操作系统。该系统专为具身智能工业机器人设计，标志着我国在具身智能领域的关键技术取得又一突破。
2025鸿蒙生态大会华龙工鸿（RoboHarmony）发布仪式
并非简单的系统移植，而是面向工业场景的深度重构
在2025鸿蒙生态大会工业控制分论坛上，华龙工鸿工业操作系统由深圳华龙讯达信息技术股份有限公司总经理龙小昂与鸿蒙生态服务公司总经理杜金彪等多位行业代表共同发布。这款系统致力于构建支持多场景、跨设备的工业机器人控制与交互平台，具备多设备协同、分布式架构、高安全性、多端部署、良好扩展性等核心优势。
基于OPC UA国际标准数字模型，华龙工鸿采用分布式通信融合总线技术，实现对各类工业设备的精准建模与高效通信，打破了传统操作系统的封闭性，有效解决了具身智能工业机器人中的“数据孤岛”问题，实现了设备间的互联互通。
龙小昂强调，华龙工鸿并非对现有系统的简单移植，而是面向工业场景的深度重构。其具备高可靠性和微秒级响应能力，满足高精度控制需求；采用原生分布式架构，实现设备的智能协同；构建了从内核到应用的全链路安全体系，确保系统运行的稳定性与安全性。
在实际应用中，华龙工鸿支持“五屏协同”功能，现场工程师通过一台鸿蒙终端即可同时监控、调试与管理多台设备，信息孤岛问题得以显著缓解，运维效率提升超过60%。
华龙讯达总经理龙小昂在2025鸿蒙生态大会上演讲
智能化技术赋能，构建“数实融合”的工业智能体
在工业自动化领域，具身智能机器人因其集感知、分析、决策与执行于一体的闭环能力，被视为工业级万物互联的“关键节点”。与依赖多个设备协同完成任务的传统模式不同，具身智能机器人深度融合数字孪生技术，成为高度自主的智能工业单元。
华龙工鸿通过集成智能人机交互系统和数字孪生技术，提供三维可视化、高度智能的交互界面，并通过实时数据采集与监控，实现对具身智能机器人全要素的数字化重建，打造具备感知、分析与执行能力的数字孪生体。
2025鸿蒙生态大会华龙工鸿现场展区
依托“数实融合”架构，华龙工鸿赋予机器人强大的数据分析与处理能力，实现以虚控实的运行模式，使数字空间与物理设备之间形成高效联动，优化资源配置。这为未来实现具身智能机器人、生产线乃至生产单元的自主协作奠定了坚实基础。
支持全生命周期智能管理，改造升级更加高效
作为一款可配置、可开发的智能工业单元，具身智能机器人不仅需要具备自主工作与协作能力，还需在整个生命周期内支持灵活升级与智能维护。华龙工鸿通过融合AI具身智能与实时数据采集技术，将工业机器人在数字空间中完整重建，打造集监视、控制、诊断与维护于一体的智能工具。
该系统还支持SCADA应用，覆盖产线、车间和工厂层级，兼容多品牌、多规格、多技术栈的主流工业机器人。系统通过MQTT、HTTP等物联网协议连接IOT设备，支持时序数据库存储历史数据，并提供标准化接口以访问各类报警与运行报告。
凭借上述创新特性，华龙工鸿使具身智能机器人在汽车制造、电子装配、铸造冶金、航空航天、食品医药等关键产业中，成为具备可组织、可交互、可协作、可重构能力的“工业神经元”，推动工业级万物互联真正落地，实现从愿景走向现实。