ABB报告揭示工业现代化与停机风险的脱节
由ABB与Sapio Research联合发布的最新全球研究报告显示，尽管工业界普遍认识到设备停机风险，但在实施现代化改造方面仍存在显著不足。该报告基于对来自多个行业3600名高级决策者的深度调查，揭示了当前工业设施管理中的关键挑战。
现代化与设备中断现状
研究结果显示，仅略高于半数（55%）的受访者表示已制定现代化设施和管理老化设备（如电机与驱动系统）的战略计划。然而，设备相关的非计划停机仍频繁发生：44%的受访者报告至少每月遇到一次停机，其中14%的企业甚至每周都会经历。这些中断对财务造成直接影响，大部分企业估算每小时损失在1万至50万美元之间，另有7%的企业报告损失更高。
战略制定与执行的不匹配
调查还暴露了规划与执行之间的脱节现象。对于每周都会经历中断的企业，只有五分之一的公司实施了主动的现代化战略；而在每月经历中断的企业中，仅34%积极管理其资产的整个生命周期。
行业专家的观察与建议
ABB Motion Services现代化项目全球负责人Oswald Deuchar指出：“工业停机所造成的经济损失高达每小时50万美元，然而三分之一的企业在过去两年内并未对其电机驱动系统进行现代化改造。这不仅是一种机会的错失，更是一场潜藏的危机。” 他强调，从被动应对转为前瞻性资产管理的公司，其设备故障率明显下降，系统韧性也显著增强。
ROI论证与沟通障碍
报告还指出，沟通难题成为推进现代化的一大障碍。超过三分之一的受访者表示，难以向高层管理人员清晰说明现代化项目的投资回报率（ROI），另有17%的受访者在资本决策中很少或从未将因停机导致的生产损失纳入考量。成本仍是最大的障碍（28%受访者提及），而过去两年中已完成升级的企业中，仅略高于四分之一是为了降低停机风险，这表明资产管理的长期价值尚未得到充分重视。
现代化是企业战略的核心
Deuchar进一步解释称：“现代化不仅是更换老设备，更是对整体性能的重新思考。” 他指出，近一半的工业参与者每月都会遭遇停机，因此，智能资产管理的紧迫性从未如此突出。ABB通过将数字智能化、模块化改造与循环经济理念相结合，帮助客户将传统设备升级为高绩效资产，从而以前瞻性规划取代应急反应，使运行时间（Uptime）成为提升竞争力的关键要素。