在现代生活中，包装无处不在，几乎所有产品，都需要通过包装进入市场。包装作为各类商品开发、设计、生产的一环，已然成为制造领域里重要的组成部分，是无数厂家竞争的强力利器。
我国拥有世界上最大、全球发展最快，最具潜力的包装市场，然而由于长期以来上下游企业利润挤压和国内各类限制性政策的推出，包装产业的利润水平进一步压缩。
在激烈的行业竞争和严苛的市场环境双重推动下，包装企业不得不向智能制造转型，通过加强工厂技术水平和生产成本控制，保障企业良性发展。其中智能物流作为智能制造重要环节，能有效缓解工厂用人成本、提高搬运效率，备受包装企业的青睐。
包装行业可细分为塑料包装及容器制造、塑料薄膜制造、专业包装生产、金属容器制造、布类包装生产、纸和纸板容器制造、标签和贴牌生产和木质包装容器生产等众多行业，今天将分享劢微在包装行业各细分领域的应用。
话不多说，
一起来看～
智能物流升级之#标签和贴牌生产工厂#
这是一家专业生产各种织唛，印唛，吊牌等包装产品的工厂，以往厂房物料搬运通常采用人工作业，不仅用工成本高、员工工作量繁重，搬运效率也难以提升，导入劢微智能物流解决方案可以解决企业的难题。
车型堆高式无人叉车
在仓库区和卸货区，劢微通过部署多台高效智能的堆高式无人叉车，实现原材料卸货、货物上下架和室内外转运多场景物流自动化，对接厂方ERP系统和WMS系统，让仓库的物料信息透明化、数据化，搬运效率显著提升。
智能物流升级之#塑料薄膜制造工厂#
这是一家塑料薄膜制造工厂，主要生产车身贴、广告膜等装饰应用产品。
塑料薄膜作为四大包装材料之一，行业竞争激烈，加上限塑令的推行，如何生产更低成本、更低污染的产品是每个塑料薄膜制造商面临的困境。
劢微为该工厂提供兼具成本与性能优势于一体的智能物流解决方案，以“堆高式无人叉车”为硬件载体，该车兼具载重与举高功能，加装行业通用属具V行货叉，保证物料搬运安全。与此同时，劢微RCS调度系统规划全场最优路径，WCS设备控制系统对接厂方WMS，实现整场物流智能化。
车型：
堆高式无人叉车
智能物流升级之#纸和纸板容器制造工厂#
该厂为饮用水提供外包装材料，出库订单集中、批量大，货物大而重，产线节奏要求高，为更好实现智能物流升级，导入劢微无人叉车解决方案，借助机器人手段解决问题。
劢微软硬件一体化交付平台，加速工厂数字化、智能化转型。多台托盘式无人叉车，轻松搬运2吨重货物，将纸箱包材从辅材仓库搬运至产线，满足产线不定时叫料、物料出入库需求。软件系统实现全场车辆调度，规划最优路径，并快速与自动门、提升机等等设备对接，打破信息孤岛，实现工厂智能化、数据化、可视化管理。
智能物流升级之#塑料包装及容器制造工厂#
客户是一家生产食品包装袋、塑料包装袋、铝箔袋的企业，为实现智能物流升级，联手劢微导入整场智能物流解决方案，打造无人化、柔性化智能工厂。实施区域涵盖卷料区、印刷区、干复区、已检区、成品区、原料区等。
现场导入多台托盘式无人叉车、三向叉式无人叉车，WCS设备控制系统对接风淋门、自动门、卷帘门等设备，对接客户ERP系统，实现全场设备及信息流统一管理，在平面搬运、货物堆叠、产线上下线以及物料出入库等场景实现物流自动化，助力工厂生产环节、存储环节高效作业，企业降本提效。
劢微的无人叉车及其整场智能物流解决方案广泛应用于包装材料、包装设备、包装生产等多领域，伴随着劢微在产品、技术和方案上的持续创新，以及领衔的商业落地能力，不断助力更多包装企业柔性升级。
除包装行业外，劢微还在新能源、汽车、食品、医药、新能源、3PL等行业领域拥有众多标杆案例，至今为止已服务数百家企业，其中超过20家行业龙头。深刻的行业理解能力让劢微能够从客户出发，为客户提供更智能高效的物流解决方案，深受客户认可。
本期案例分享就到这里了，如果你对某行业解决方案和案例感兴趣，可在后台留言哦~我们将持续带来精彩分享~
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劢微机器人（Multiway Robotics）是一家领先的场内智能物流解决方案提供商。总部位于中国深圳，在华中、华东、西南、东北等地均设有办事处，并且成立了海外运营中心，业务销售、运营和服务覆盖国内外各地区。
劢微机器人专注于先进的机器人与人工智能技术，为客户提供完整的智能制造及智慧物流解决方案。硬件产品包括：各类型无人叉车、AMR、无人牵引车及仓储机器人；软件系统包括：劢微云、WMS、WCS、现场管理系统及多种视觉解决方案，已在工厂、仓储、物流等领域交付了大量标杆项目，成为行业领先客户信赖的合作伙伴。
（△整场智能物流解决方案）