一,背景：
小型化与新国标，成为随车充的双重挑战
在全球新能源汽车渗透率不断攀升的背景下，作为无桩补电核心设备的随车充（ICCPD），市场需求迎来快速扩容阶段。行业数据显示，随车充及双向充电配套赛道增长势能强劲，2025 年全球相关市场规模已达到 21 亿美元；行业预测至 2035 年市场规模将攀升至 165 亿美元，十年间年复合增长率高达 22.8%，整体发展增速十分可观。
从细分结构来看，交流随车充凭借适配性强、使用便捷等优势，成为当下市场主流应用品类，其中 Level 2/3-22kW 规格产品市场占比已超 52%。随着无桩补电需求持续释放、新能源汽车保有量稳步上涨，叠加居民居家、户外临时补电场景普及，随车充行业将长期维持高增长态势，也成为新能源充电赛道极具发展潜力的细分领域。
随车充（ICCPD）与交流充电桩的竞争，也已进入 “极致小型化” 阶段。用户追求更便携、更轻薄的产品体验，车企与方案商则在不断压缩产品体积、优化结构设计，内部空间的紧张程度，堪比“螺蛳壳里做道场”。
同时，新国标 对充电安全提出了更高的强制要求：
一边是 “越来越小” 的产品空间，一边是 “越来越严” 的安全与合规标准，两者正在形成尖锐的设计矛盾。
传统的漏电传感器 + 电流互感器（CT）分离式方案，在应对这一矛盾时显得力不从心：
图二 传统方案漏电传感器与电流互感器（CT）分离设计
- 两个独立元件占用大量 PCB 面积，难以适配紧盒体；
- 两个独立元件需要分别供电、走线，EMC 干扰风险高，调试难度大；
- 双元件采购成本 + 组装成本 + 测试成本叠加，产品成本高；
- 两套方案独立工作，协同性差，难以满足新国标对保护响应与自检逻辑的统一要求。
如何在有限空间内，同时实现高集成、小尺寸、易安装、低成本、高精度、满足新国标的检测方案，成为行业亟待解决的核心痛点。
二，破局方案：
RCMU101SM8-2EI-AKG 二合一检测模块
巨磁全新推出RCMU101SM8-2EI-AKG 漏电 + 电流二合一检测模块，基于 Magtron iFluxgate 磁通门技术，搭载自研 SoC 芯片，将漏电检测与电流检测功能集于一身，为新国标随车充与交流充电桩提供了一站式合规解决方案。
MAGTRON
产品名称：RCMU101SM8-2EI-AKG
基于Magtron iFluxgate磁通门技术，融合高精度CT检测技术，核心处理芯片采用自主研发的SoC集成方案，集成自检功能和逻辑判断，电流漏电一体式集成检测，设计简单，空间小，应用于新国标随车充ICCPD和交流充电桩。
RCMU101SM8-2EI-AKG 二合一模块的核心突破，在于实现了检测技术的 “底层融合”。该模块依托 Magtron iFluxgate 磁通门技术，一套技术体系即可同时覆盖漏电检测与电流检测两大核心需求，无需分别配置独立传感元件，实现同一颗高精度磁芯、同一套信号处理链路的共享复用。
模块搭载的自研 SoC 芯片，在硅片层面完成传感前端、信号调理、逻辑判断、自检算法的高度集成，实现从传统 “双器件并联” 到 “单芯片内聚集成” 的架构跨越。这一升级不仅大幅节省物理空间，更从根源消除器件间通讯延迟与信号干扰，将漏电保护响应从 “MCU 协调双器件处理” 升级为 “芯片内部即时决断”，响应速度提升一个数量级，兼顾极致安全与紧凑设计需求，为行业痛点提供根本性解决方案。
核心优势：
小巧机身，藏着双倍实力
作为专为随车充、交流充电桩紧凑空间量身打造的 “空间救星”，RCMU101SM8-2EI-AKG 二合一模块的每一处设计，均围绕 “高度集成、极致小巧、高效稳定” 三大核心目标展开，以硬核技术参数彰显产品实力，以全面核心优势助力产品升级，从器件级到系统级实现全方位突破
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二合一集成设计，一块顶两块
省出40% PCB空间
打破传统分离式设计壁垒，将交流漏电（Type A）、6mA平滑直流漏电检测，与充电电流检测功能集成在单块模块上。无需再外挂单独的电流互感器（CT）或漏电传感器，直接减少一套器件的安装空间，让PCB面积节省约40%，整机厚度大幅降低，布线也变得更简洁，彻底给随车充内部“松绑”。
图四 RCMU101SM8-2EI-AKG 二合一模块功能框图
对研发和生产而言，更少的器件意味着更低的物料成本、更简单的装配流程，既能提升生产效率，也能降低后期维护风险，一举多得。
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磁通门+高精度CT融合，精度与稳定双在线
想要在小巧体积内实现高效检测，技术融合是关键，RCMU101SM8-2EI-AKG 采用 MagtroniFluxgate 磁通门技术与高精度 CT 融合方案，兼顾检测灵敏度与计量精度。
漏电保护，快准稳
磁通门技术对直流漏电检测极度灵敏，可稳定识别 3~6mA 直流漏电，典型动作电流仅 4.5mA，最快 250ms 即可响应，完美符合新国标要求，为充电安全筑牢第一道防线。
电流计量，零误差
搭配高精度 CT，电流误差控制在 ±0.2% 以内，覆盖 100%~200% 额定电流范围，1000:1 的额定电流比确保计量精准，告别误差带来的安全隐患与体验问题。
严苛环境，依旧可靠
-40°C～105°C 宽温度范围；3500+V耐压能力的高可靠性设计。
新国标全项对标
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自研SoC芯片，简化设计，提速响应
RCMU101SM8-2EI-AKG 模块采用巨磁自研 SoC 芯片，集成自检功能，无需外部 MCU 即可满足新国标漏电自检要求，简化软件设计、降低研发难度，同时大幅提升漏电检测与保护响应速度，保障充电安全。
· 硬件集成度提升：SoC（系统级芯片）集成了漏电检测、逻辑判断、自检功能，无需额外 MCU（微控制器）参与漏电处理，直接满足新国标对漏电自检的强制要求。
· 设计简化优势：省去了 MCU 与传感器的复杂通讯和软件适配环节，降低了充电桩 / 随车充的研发难度，也减少了外部器件带来的故障点。
· 极速保护响应：芯片级直接完成逻辑判断，漏电从检测到触发保护 “瞬间完成”，大幅缩短保护响应时间，避免了 MCU 处理带来的延迟。
· 新国标合规性：完美适配《GB/T 18487.1-2023》《GB 44263-2024》等新国标要求，尤其针对 6mA 直流漏电检测和自检功能，满足 CCC 认证强制标准，是充电桩 / 随车充的合规性关键部件。
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极致小尺寸，专为“挤出来”的空间量身定制
小巧，是RCMU101SM8-2EI-AKG 最直观的优势。模块长宽高21×21×25mm，体积紧凑小巧，能轻松嵌入随车充控制板的任意角落，哪怕是极致紧凑的产品设计，也能完美适配。
图五 模块与一元硬币对比图
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极致降本，全链路压缩综合成本
相较于传统漏电传感器 + 独立电流互感器双器件分离方案，RCMU101SM8-2EI-AKG 二合一模块，可实现从物料、采购、装配、测试、运维整体降本。
相比传统双器件方案，二合一模块实现全链路降本：
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极简安装，适配量产快速落地
模块标准化集成封装设计，无需外围额外搭电路、无需复杂参数调试，直接直插 / 贴片式适配 PCB 布局，即装即用。
免去传统双器件错位布局、隔离布线、EMC 匹配调试的繁琐流程，研发无需花费大量时间做器件兼容、走线优化；产线装配工序简化，新手产线员工也可快速上手贴片安装，适配大批量自动化量产。同时统一标准化引脚定义，兼容性强，可快速适配新旧款随车充、交流充电桩方案改版，缩短项目研发周期，加快产品上市节奏。
四，应用场景深度解析：
不止于随车充，适配多领域需求
RCMU101SM8-2EI-AKG 的核心优势的是“紧凑、集成、低成本、高精度”，这也让它不仅局限于随车充领域，更能适配多种需要小型化、多功能检测的场景，解锁更多应用可能。
场景1：新国标随车充（ICCPD）
全球新能源汽车渗透率持续攀升，随车充作为 “无桩补电” 的刚需核心设备，市场迎来爆发式增长。随车充需兼顾家用便携与户外耐用双重属性，同时必须严格满足新国标的强制要求。RCMU101SM8-2EI-AKG 二合一模块，大幅简化设计流程、缩短研发周期、提升产品可靠性，成为随车充迈向小型化、合规化升级的最优解。
图六 新国标随车充（ICCPD）
场景2：家用/商用交流充电桩
国内新能源充电基建加速布局，家用交流桩全面普及、商用充电桩规模化落地，广泛覆盖社区住宅、商务楼宇、公共停车场等多元场景。RCMU101SM8-2EI-AKG简化整机结构、适配大规模量产、强化运行稳定性、降低运维成本，助力充电桩实现小型化、合规化、高性价比的全面升级。
图七 家用/商用交流充电桩
场景3：机器人充电
服务机器人、AGV/AMR 在商用服务、工业物流领域快速渗透，自动充电座作为核心配套设备，适配室内外多场景作业与规模化批量部署。机器人充电场景空间极度局促，自动对接过程中电流波动频繁、接触状态不稳定，叠加工业环境粉尘、振动、温差变化大，批量部署对成本控制、调试简化、低维护提出严苛要求。RCMU101SM8-2EI-AKG凭借产品优势，完美适配狭小空间与恶劣工况，成本可控、运维便捷，为机器人充电安全筑牢防线，有力支撑行业规模化落地应用。
图八 机器人充电
场景4：AI智能插座/智能配电
智能家居与智能配电终端市场持续扩容，深度集成漏电保护、精准计量、用电安全监测功能，广泛适配全屋智能、边缘用电管理、智慧园区等场景。智能插座与配电终端壳体空间有限，需在极小体积内实现漏电防护、电流功率计量、上电自检；设备长期低功耗运行，对模块待机功耗要求严苛；家居商用环境电磁干扰频发，易影响检测精度与稳定性，传统方案外围电路繁琐、开发周期冗长。RCMU101SM8-2EI-AKG凭借产品优势，助力设备实现小型化、合规化、高效化升级，为智能配电领域提供简洁、可靠、高效的核心检测方案。
图九 AI智能插座/智能配电
五，结语：
以集成之力，破空间之困
当前新能源充电设备行业，小型便携、高度集成、降本增效、合规安全已成为核心发展大势。市场对随车充、充电桩的体积颜值要求越来越高，新国标漏电与电流检测标准又持续收紧，传统分体式传感方案，早已难以兼顾结构、成本与安全的多重需求。
巨磁 Magtron 深耕磁电传感、磁通门核心技术与自研 SoC 芯片多年，拥有车规级研发和量产配套能力，专注为新能源充电、智能配电、机器人充电等领域，提供高可靠、高集成度的一站式传感检测解决方案。
旗下RCMU101SM8-2EI-AKG 二合一模块，以集成化设计、超小尺寸、高精度检测性能，直击传统分离方案空间占用大、布线复杂、成本偏高的行业痛点，完美适配新国标合规要求。
无论您是随车充、交流充电桩厂商，还是机器人充电、智能配电领域的研发设计人员，选用这款二合一模块，都能轻松突破结构设计瓶颈、简化软硬件开发、降低整机物料与装配成本，助力产品实现小型化升级，打造差异化市场竞争力，为各类充电及智能配电设备筑牢安全防护底线。