多条汽车、医疗器械、具身智能装配测试线亮相 AHTE 2026,展示前沿制造解决方案

2026-05-16 16:23:41
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摘要 作为智能装配与自动化行业盛会,AHTE致力于打造以“新质生产力”为驱动的高端智能自动化制造跨界赋能平台,致力于提升中国供应链韧性,技术赋能全球,一站式汇聚全球先进制造与装配测试解决方案,助您开展全球寻源与优链重构,实现降本增效。
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多条汽车、医疗器械、具身智能装配测试线亮相 AHTE 2026,展示前沿制造解决方案

在2026年,儒拉玛特、中科新松、阿普顿、BBS、中科摩通等行业领先企业集中发布了多条装配与检测产线。这些产线覆盖汽车及零部件、医疗器械、具身智能等多个领域,推动行业向更高层次的新质生产力迈进。

儒拉玛特交付线控制动产线,提升制造闭环管理能力

儒拉玛特近期完成一条线控制动(EHB)自动化产线的交付,该产线从零部件到成品实现了全流程闭环制造。项目重点围绕高精度装配与关键性能的多维度检测,构建了涵盖装配与测试的完整制造体系。

通过在线性能检测与全工序闭环控制,该产线显著提升了产品一致性与质量可控性,同时确保制动系统核心部件的装配精度与可靠性,为客户实现稳定量产提供有力支撑。

图 | 线控制动(EHB)自动化产线

中科新松打造高压油泵装配线,展现“中国速度”

中科新松为一家全球知名汽车供应商成功交付了高自动化汽车高压油泵装配生产线。项目以微米级装配精度、高效柔性生产能力和快速交付周期为核心优势,突破多项技术瓶颈,赢得客户高度认可。

该项目在初次合作中即获得认可,客户随即追加了第二条产线订单。新松以模块化设计、高兼容性架构及标准化工艺流程,确保产线具备快速部署能力,实现从设计到交付仅用5个月,较国外同类项目缩短了2/3以上。

图 | 高自动化汽车高压油泵装配生产线

阿普顿线控踏板装配线上线,推动智能底盘制造升级

阿普顿推出的BBW线控踏板自动化装配线以高柔性、高节拍、少人化为设计理念,实现整线自动节拍控制在37秒以内。该项目采用循环托盘系统,覆盖从踏板垫装配到终检打标的全流程共9个核心工位。

该装配线已成功应用于某头部新能源车企的线控底盘项目,落地后在质量、成本与量产稳定性方面取得显著成果,为智能底盘的规模化制造提供了坚实基础。

图 | 线控踏板自动化装配线

BBS卓越发布留置针导管供料机构,赋能医疗自动化

BBS卓越(中国)基于在医疗制造领域的深厚技术积淀,推出创新的留置针导管供料机构。该系统采用模块化设计与智能控制逻辑,为医疗耗材的自动化生产提供高效稳定方案。

  • 粗调放料:前端采用伺服驱动放卷轮,控制卷状管料的初始放料量,避免因惯量过大造成物料拉扯。
  • 精密输出:末端通过双齿轮夹持输送系统,精确控制管料长度与吐料节拍。
  • 张力平衡:内置张力控制系统,动态调节前后端长度差,确保末端张力稳定,提升材料兼容性。

该机构设计注重可复制性与稳定性,采用标准化硬件与软件模块,便于现场安装调试,降低调试风险,提升设备可用性。

中科摩通发布人形机器人关节模组装配线,拓展智能制造边界

中科摩通推出全新的人形机器人关节模组自动化装配线,采用模块化工艺布局,涵盖转子、定子、谐波/行星减速机、电机总成及关节模组总成等五大核心工段,实现从单个精密零件到完整关节模组的全流程制造。

该产线集成精密机械、智能传感、视觉定位与数字控制等先进技术,具备以下核心优势:

  • 高效稳定节拍:通过工艺优化与智能协同,提高产能,满足批量生产需求。
  • 全流程防错检测:部署多维度性能测试系统,确保产品一致性与数据可追溯。
  • 高设备综合效率:产线设计强调稳定性、利用率和良品率,减少停机时间,提高运行效率。
  • 柔性工装设计:模块化快换系统与标准化接口,支持快速换型与产品扩展。

AHTE 2026:聚焦智能制造与自动化装配前沿技术

AHTE 2026作为智能装配与自动化生产领域的行业盛会,全面展示自动化系统集成、智能制造解决方案及装配技术。展会聚焦于汽车零部件、新能源、医疗器械、3C电子、半导体等行业的生产数字化与智能化转型。

展会通过展示最新技术成果、创新产品及先进理念,推动工业制造流程优化,为制造业提供更高效、更智能、更可持续的解决方案。

AHTE 2026观众预登记火热进行中

2026年AHTE展会观众预登记现已全面开启。新观众可通过“观众预登记”注册,老观众则可直接登录修改信息,即可免费入场观展并享受门票优惠。

立即点击下方链接,进行在线预登记:
https://www.shanghaiahte.com.cn/links?id=6235

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