固态电池的“尝鲜”,正从机器人开始

2026-05-10 17:42:04
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摘要 近半年来,从国内到国外,动力电池产业链上下游很多企业都在围绕机器人用固态电池积极开展布局。按照目前的趋势,在新能源汽车领域喊了多年“即将量产”的固态电池,在机器人赛道也即将迎来规模化落地。

固态电池的“尝鲜”,正从机器人开始

宁波均恩新能源近期成立,这是由均胜电子与恩力动力联合打造的合资公司,专注于具身智能体动力能源的创新与应用。

该公司致力于开发适用于具身智能体的固态电池技术,构建“电芯+BMS配套+数据服务”于一体的解决方案,以满足机器人对续航、安全与轻量化的需求。

在固态电池领域,均胜电子与恩力动力的合作并非个例。近年来,国内外动力电池产业链企业纷纷瞄准机器人市场,积极布局固态电池技术。

据行业观察,固态电池在新能源汽车领域曾长期处于“即将量产”状态,但在机器人赛道,其产业化进程正加速。

机器人赛道掀起固态电池部署热潮

固态电池曾是新能源汽车的热门话题,如今正成为机器人行业的新宠。

奇瑞墨甲机器人宣布,正在推动汽车智能技术向机器人平台迁移,其中包括采用奇瑞的固态电池技术,以实现长时间连续作业。

小鹏新一代人形机器人IRON也计划搭载固态电池。根据规划,该产品将于2026年底实现量产,并于2027年启动商业化销售,目标月产能超千台。

广汽第三代人形机器人GoMate也采用了全固态电池技术,续航能力达到6小时。其量产计划为2026年小批量生产,后续逐步扩展。

众擎机器人则计划于2025年底推出T800人形机器人,配备专为机器人开发的高能量密度固态电池,可持续运行4至5小时。

随着头部机器人企业的推进,动力电池企业也开始加大投入。

4月中旬,太蓝新能源推出了专用于具身智能设备的固态电池解决方案,并与多家机器人企业达成合作。

该方案突破了传统电池开发模式,采用“电芯-集成-驱动系统”协同设计方式,从设计初期即考虑机器人在复杂工况下的性能需求。

太蓝的半固态电池具备超15C连续放电能力和50C秒级脉冲放电能力,支持在10分钟内完成10%至80%的快速充电,同时适应-40℃至80℃的工作环境。

孚能科技也在推进其硫化物固态电池的研发,第一代产品能量密度达400Wh/kg,支持机器人运行8至12小时。

中创新航则计划于2026年第四季度完成千台级别机器人用固态电池的交付,其产品能量密度超过450Wh/kg。

此外,亿纬锂能、欣旺达、卫蓝新能源以及三星SDI等企业也在积极研发与量产机器人用固态电池。

据TrendForce预测,人形机器人商业化将在2026年显著提速,全球出货量将突破5万台,同比增长超700%。固态电池需求也将随之激增,从2025年的0.05GWh跃升至2035年的74.2GWh。

机器人为何率先采纳固态电池?

固态电池在汽车领域被视为下一代动力电池方向,但由于技术复杂性与成本问题,量产进程一直较为缓慢。

相比之下,机器人对电池的要求更集中,主要关注能量密度、爆发性输出与安全性。

这一差异正在改变固态电池的落地路径。当前,人形机器人多采用高镍三元锂或磷酸铁锂电池,受限于体积与重量,续航多在2至4小时之间。

但实际应用中,许多场景需要机器人连续工作8至20小时,甚至24小时不间断运行,这对续航和补能效率提出了更高要求。

固态电池在相同体积下具备更高的能量密度与更高的安全性,且不易燃,适用于机器人封闭空间,正契合此类需求。

此外,经济性也是关键因素。人形机器人电池容量通常在2kWh以下,成本占比相对可控。

以特斯拉Optimus Gen2的2.3kWh电池为例,即使固态电池成本是液态电池的3至5倍,其对整机成本的提升远低于汽车。

这使得机器人厂商更易于接受固态电池的技术溢价,从而加快了该技术在机器人领域的推广。

产业推进中的挑战

尽管前景乐观,但固态电池在机器人领域的规模化落地仍面临多重挑战。

首先,行业标准尚不完善。当前,全固态电池的测试方法、分类等国家规范尚未出台,机器人相关领域尚属空白。

其次,标准化与定制化之间的矛盾日益显现。机器人构型与功能仍在快速演进,电池设计难以一成不变。

电池制造商希望实现规模降本,但机器人企业的需求却高度定制化,两者之间的冲突短期内难以调和。

此外,固态电池技术路径尚未统一。氧化物、硫化物、聚合物等不同路线各有优势,尚无明确主导方向。

这些因素叠加,使得固态电池在机器人领域的产业化面临一定阻力。从材料开发到电芯制造,再到系统集成与场景适配,每一个环节都需要上下游协同。

尽管如此,当前行业各方的密集投入表明,固态电池在机器人领域的落地已进入关键阶段。

从布局到量产,尽管仍需克服多重挑战,但行业显然已步入起跑阶段,只是从起跑到终点的距离,或许比预期更长。

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