KRONE集团：以智能制造重构工厂未来
在德国一座现代化工厂中，移动机器人正有序穿梭于生产区域。它们平稳地运输着100升压缩空气罐，将零部件精准送至焊接工位。随后，机械臂自动完成抓取、定位与焊接动作。这一场景无需叉车运行，也无需人工搬运，已成为欧洲著名农业机械与商用车制造商KRONE集团的日常生产画面。
面对交付周期缩短、成本压缩、用工紧张等制造业普遍挑战，KRONE给出了自己的解决方案：不仅让机器人参与生产，更让其深度介入工厂运行。这种策略正在重塑传统制造模式。
老厂改造：如何在不停车的情况下实现升级
KRONE在德国Werlte运营着一家成熟的拖车生产基地，该基地具备产线固定、流程复杂、空间紧张等典型特征。在这种条件下，老工厂的改造面临巨大挑战：既要避免推倒重建，又不能停产。
KRONE选择从车间物流入手，引入KUKA AMR自主移动机器人，与焊接机械臂配合，构建自动化焊接单元。AMR承担物料与成品运输任务，六轴机器人负责抓取与焊接，视觉系统与激光扫描实现安全监控，而感应充电技术则保障设备持续运行。
通过这一系列改进，传统依赖人工与叉车的物流方式被逐步替代。车间秩序提升，生产效率趋于稳定，安全系数也显著增强。KRONE的管理层认为，这种改造策略不仅优化了物流流线，还提升了整体交付速度。
全新工厂：从零开始的智能制造实践
与Werlte的渐进式改造不同，KRONE在Ibbenbüren的子公司GTS选择从头打造一座智能工厂。该厂仅用12个月便完成建设并投入运营。
工厂以“生产岛”为核心架构，集成9台焊接与搬运机器人、2台加工中心、1套自动测量系统以及多台AMR进行协同调度。所有设备均接入统一数字平台，实现数据实时采集与生产流程智能化。
在设计阶段即引入智能制造逻辑，确保系统具备数据驱动、模块联动与高度扩展性。一旦发现异常，系统可即时响应并进行调整，从而减少等待时间与无效停机。KRONE指出，这种结构使工厂具备弹性扩产能力，不会因人力短缺而受限。
人的价值在自动化中升级
KRONE强调，自动化并非为了替代人工，而是为了提升人力价值。焊接岗位原本风险高、劳动强度大，且招工困难。引入机器人后，员工得以转向系统操作与设备维护等高附加值岗位。许多员工主动申请转岗，认为这是更具前景的职业路径。
自动化从焊接开始，延伸至物流
许多企业习惯从高危工序开始自动化，例如焊接。KRONE亦是如此，但他们在实施过程中发现，若物料仍依赖人工配送，则会成为自动化瓶颈。
为解决这一问题，KRONE将自动化延伸至物料运输环节。AMR自动将压缩空气罐、门体等零部件送至焊接单元，焊接完成后又自动运出，形成高效衔接的生产链条。由此，工厂摆脱了对固定输送线的依赖，构建起灵活的移动物流系统。
KRONE的自动化策略可以总结为三步：
- 建立整体流程视角
- 引入AMR实现自动化物料运输
- 推进机械臂抓取与装配
这种策略的背后，体现的是制造业对系统协同的共识——真正智能的工厂，不是依靠单台机器人，而是实现整体协同。
灯塔工厂的实践：AI驱动的智能体工厂
在KRONE的工厂中，AMR已不再局限于固定路线运行，而是融合AI多传感器导航、3D视觉避障和云端车队调度优化。在复杂多变的生产环境中，这些机器人能够实现高精度、高可靠性的自主运行。
该技术方案不仅适用于农业机械制造，也已在汽车、电子、家电等行业中得到验证。2025年9月，美的泰国工厂获得世界经济论坛“供应链韧性灯塔工厂”称号。该厂面临跨境供应链不灵活、客户反馈响应慢、员工培训难度大等问题。
为解决这些问题，美的引入包括库卡机械臂、AMR和数字化系统在内的“库卡全流程自动化智能制造解决方案”。通过这些技术，工厂实现了端到端订单周期时间缩短43%，员工认证时间减少62%，产能从500万台跃升至600万台。
这种产能的提升并非依赖人力扩张或产线增加，而是通过物流、生产与数据的协同优化。这正是库卡倡导的“AI驱动的智能体工厂”理念在真实工业场景中的成功落地。
未来工厂的形态：系统思维下的智能协同
当移动机器人替代人工、工业机器人与物流系统深度集成、生产数据成为决策依据时，工厂已不再只是“设备的集合”，而是具备学习能力、自我优化的智能系统。
在制造业的未来竞争中，工厂之间的较量不仅是产品的比拼，更是生产体系的比拼。无论是KRONE还是美的灯塔工厂，都在用实践证明一个道理：工厂可以主动选择变革，而不是被动等待。
关于库卡机器人（上海）有限公司 KUKA进入企业商铺
与其它技术发明相比，机器人技术历史较短。1973年，库卡研发出第一台由电机驱动的六轴工业机器人FAMULUS。1996年，库卡推出首个基于PC的工业机器人控制系统，开启了机电一体化的新纪元。
如今，库卡机器人已广泛应用于汽车、食品、塑料、电子、医疗等众多行业。凭借高度灵活的自动化能力，它们替代了过去依赖专用设备的生产方式。
库卡的产品线涵盖KR C4控制系统、KR QUANTEC系列机器人、KR AGILUS小型机器人及LBR iiwa协作机器人等。公司致力于让机器人成为人类在生产中的智能助手，提升质量与效率，同时降低能耗与材料消耗。
库卡的愿景是让机器人技术更安全、更节能，并使中小企业也能负担得起。人与机器人协同作业，实现能力互补，构建理想的工作环境。