3D线激光轮廓传感器DL3000发布，亚微米级精度助力精密智造升级
浙江华睿科技股份有限公司深耕智能制造与智能物流领域，致力于提供以机器视觉与移动机器人为核心的创新产品与解决方案。公司始终以客户需求为导向，持续优化技术与服务，推动全球客户实现降本增效。
DL3000系列：基于三角测量原理，实现高精度3D轮廓采集
DL3000系列3D线激光轮廓传感器采用先进的三角测量原理，结合内置高精度算法，可高效捕捉物体表面三维轮廓数据。其一体化紧凑结构设计，无需外接控制器，即可实时输出亚微米级的深度信息，广泛应用于3C电子、锂电池、汽车制造等精密制造场景。
技术亮点：精度与速度并重
超高分辨率 | 3200 points/profile
该系列产品搭载高速、高分辨率CMOS图像传感器，配合稳定性强的光学系统，实现低畸变与高均匀性的图像输出。超细激光线宽确保入射角度一致，降低测量误差与反射干扰。
超高速采集 | 49KHz
DL3000支持两种采集模式，满足不同场景下的需求。高速模式下最高可达49KHz采集频率，实现在线全检的流畅运行。
- 普通模式：全画幅1.7KHz，ROI最高23.9KHz
- 高速模式：全画幅3.3KHz，ROI最高49KHz
光学设计：提升画质与精度
DL3000采用鲍威尔棱镜与柱透镜相结合的光学系统，实现能量均匀分布，有效消除激光线两端亮斑畸变，生成亮度均匀的激光条纹。同时，配备自研大口径镜头，最小畸变≤0.05%，显著提升测量精度。
智能抗干扰技术，保障数据稳定性
- HDR宽动态技术 + 抗反光算法：应对强光或反光环境，自动调节光照差异，确保轮廓完整提取。
- 图像增强技术：降低噪声干扰，提升激光线亮度，保证清晰图像输出。
- 图像平滑技术：增强激光线提取的稳定性与准确性，提高轮廓识别的可靠性。
HDR关闭状态下，激光线弱区域轮廓信息缺失，影响测量结果。
HDR开启后，自动调节光差，轮廓信息完整提取。
亚像素级提取算法，适应复杂场景
基于亚像素图像处理算法，DL3000实现0.05亚像素精度，支持8种多线提取模式，可应对高反射、高曲率等复杂表面结构，将激光条纹高效转化为连续坐标数据。
原始图像中存在提取错误，轮廓不连续。
采用先进算法后，图像轮廓清晰、连续。
亮度增强技术，提升关键特征识别
亮度图特征增强技术有效控制过曝区域，确保关键特征清晰呈现，避免因光线过强导致的数据丢失。
亮度增强功能关闭时，关键区域过曝。
亮度增强技术开启后，图像细节清晰可见。
一键式操作，快速部署
提供深度图一键调参与IO信号实时监测功能，用户可在5分钟内完成系统部署，操作便捷，适应多样化生产环境。
产品参数与典型应用
DL3000系列分为高速与标准两种版本，具体参数如下：
手机中框融合图像与亮度分布图，清晰反映微米级面差。
锂电池极柱与密封钉的融合图像，可用于焊缝质量检测。
PCB板器件高度深度与亮度图，用于器件高度差检测。
关于浙江华睿科技股份有限公司
浙江华睿科技股份有限公司（简称“华睿科技”）专注于机器视觉与移动机器人的研发、生产与销售。公司围绕智能制造与智能物流领域，提供一站式产品与解决方案，助力工厂实现智能化升级。
作为国家高新技术企业，华睿科技持续加大研发投入，研发团队占比超过60%，累计申请专利近300项。公司在嵌入式软件、图像优化、识别算法、网络传输、导航定位、调度控制等多个技术方向具备领先优势。
其产品覆盖工业相机、线扫相机、智能相机、智能传感器、3D工业相机与镜头等，广泛应用于读码识别、缺陷检测、尺寸测量与定位等场景，为客户提供全面采购支持。
移动机器人产品包括潜伏、牵引、叉取与分拣等系列，广泛应用于物流仓储与物料搬运领域，提供端到端智能物流解决方案。
依托多年的AI技术积累与工业物联网生态圈建设，华睿科技持续推动技术创新，助力全球客户实现工业数字化转型，成为工业智能效率提升的引领者。