往复式给煤机在运行中的典型故障分析

往复式给煤机在运行中的典型故障分析

往复式给煤机作为连续供料系统中的关键设备，在日常运行中可能遭遇多种异常状况。了解并及时识别这些常见故障，有助于保障设备稳定运行和生产效率。

异常振动与噪音

设备在运行过程中若出现异常振动与噪音，通常源于机械连接松动、运动部件失衡或磨损等问题，应首先检查关键连接点。

• 地脚螺栓、传动组件（包括联轴器和曲柄）的连接螺栓出现松动。
• 减速器齿轮磨损、润滑不足或轴承损坏，引发齿轮啮合异响与振动。
• 底板与机体之间的耐磨衬板磨损严重，导致间隙过大，运行过程中发生碰撞。

设备典型表现包括振动幅度显著增强，伴随“咯噔”或“嗡嗡”等异响，且振动和噪音会随着运行时间的延长而加剧。

底板卡滞或运行不畅

底板运行受阻是最常见的故障类型，主要由物料卡阻或轨道系统异常引发。

• 物料中含有大块或异物（如金属或石块），卡在底板与机体之间的间隙。
• 底板因长期使用发生变形，或滚轮磨损导致与轨道贴合不良。
• 曲柄连杆机构润滑不足，引发卡涩或锈蚀。

典型表现包括底板往复运动卡顿、行程缩短，严重时可能导致电机因过载而自动跳闸。

给料量波动或中断

给煤量的不稳定性或供料中断会严重影响下游工艺流程，主要问题集中在物料控制或动力传递方面。

• 料仓内物料结拱，形成拱桥状堵塞，影响物料下落。
• 调节闸门卡死或磨损，导致无法精确调节料层厚度。
• 电机转速不稳（如电压波动），或曲柄连杆机构行程调节失效。

设备运行中可能出现给料量忽大忽小，甚至完全停止供料的情况，胶带输送机也可能因此出现空转。

传动部件损坏

在高负荷持续运行条件下，往复式给煤机的关键传动部件易发生损坏，需进行重点监测。

• 电机因频繁启动或物料卡阻导致过载，从而引发绕组烧毁。
• 联轴器弹性元件老化或断裂，曲柄销磨损或变形，影响动力传递。
• 减速器中润滑油劣化或油量不足，造成齿轮或轴承烧结。

典型现象包括电机正常运转但底板无法动作，或减速器外壳温度异常升高。