AI技术覆盖超七成业务场景！中国智能制造“领航工厂”建设取得阶段性成果
1月21日，在国务院新闻办公室举行的发布会上，工业和信息化部新闻发言人、信息通信发展司司长谢存透露，当前人工智能已覆盖领航工厂中70%以上的关键业务场景。
谢存指出，建设一批具备引领作用的智能工厂，是国家把握智能制造发展机遇、构建制造业未来竞争优势的重要战略。自2025年起，工业和信息化部联合国家发展改革委、财政部、国务院国资委、市场监管总局及国家数据局等多个部门，共同推动相关工作，旨在打造一批代表全球智能制造顶尖水平的“中国样板”，为制造业全面升级探索路径。
目前，首批15家智能工厂已在2025世界智能制造大会上集中亮相。谢存表示，相关培育工作已取得三方面显著进展。
在制造模式方面，这些工厂为各自行业树立了转型标杆。它们实现了高效率、高精度、高柔性和高质量的生产目标。例如，部分汽车工厂已实现多种车型的柔性混流生产，石化企业则借助数字孪生技术实现工厂自主运行，光缆工厂攻克了超大尺寸预制棒的极限制造工艺。上述创新举措使平均生产效率提升了29%，产品不良率下降了47%。
在制造技术层面，技术突破尤为显著。当前，AI已渗透至70%以上的业务流程，累计构建出超过6000个垂直行业模型，带动了1700多项关键智能制造装备和工业软件的规模化部署。这些部署催生了一批具备感知、决策与执行能力的工业智能体，推动智能制造从传统“自动化”迈向“自主化”新阶段。
在产业价值方面，智能制造带动了上下游协同发展。领航工厂不再仅仅提供终端产品，还衍生出规模化定制、产业链协同和预测性维护等高附加值业务模式，实现由“产品制造商”向“产品+服务+解决方案”综合服务商的转型。通过输出先进经验，这些工厂已带动超过1300家上下游企业实现协同升级，推动产业链整体迈向高端。
谢存强调，下一步，工业和信息化部将持续推进智能制造工程，加大智能工厂梯度培育力度，打造更多行业标杆。同时，将支持头部企业探索未来制造新范式，持续培育具备引领能力的领航工厂。此外，还将系统总结优秀实践，形成可复制推广的技术指南、标准规范与解决方案，推动行业共享。在国际合作方面，将加快技术、标准和规则的输出，推动“中国样板”走向世界，为全球制造业的数字化与智能化转型贡献中国方案。