ABB发布工业现代化报告，揭示潜在风险
由ABB联合Sapio Research共同发布的最新全球研究报告显示，尽管工业界普遍认识到非计划性停机所带来的风险，但企业在推动现代化改造方面仍存在明显短板。该研究基于对3600名来自多个行业的高级决策者的调查，全面分析了当前工业设施现代化进程的现状。
现代化与设备中断的核心发现
调查结果显示，仅有不到六成（55%）的受访者表示已制定应对设施老化问题的战略计划，特别是在处理如电机、驱动器等关键部件时。然而，设备故障仍然是工业运营中的顽疾：44%的受访者表示每月都会遭遇非计划性停机，另有14%的企业每周都面临生产中断。此类事件造成的经济损失巨大，大多数企业估计每小时损失介于1万至50万美元之间，另有7%的企业报告的损失更高。
规划与执行之间的断层
报告进一步揭示了企业规划与执行之间的脱节。在那些每周都发生非计划停机的企业中，仅20%实施了主动的现代化策略；而在每月遭遇停机的企业中，也仅有34%的企业对资产和设施的全生命周期进行系统管理。
ABB专家解读现状与应对策略
ABB Motion Services 全球现代化项目负责人Oswald Deuchar指出：“非计划停机正在给工业界带来高达每小时50万美元的损失。然而，三分之一的企业在过去两年中并未对电机驱动系统进行升级。这不仅是一个被忽视的机遇，更是一场悄然蔓延的危机。我们的研究表明，那些从应急响应模式转向前瞻性生命周期管理的企业，其故障率显著降低，整体韧性也明显提升。事实上，设备升级可在两年内实现投资回报，但获得高层支持仍然是一个普遍存在的挑战。”
沟通障碍与投资回报论证难题
报告还指出，沟通问题依然是推动现代化项目的关键障碍。超过三分之一的受访者表示，难以向管理层清晰传达现代化投资的回报率，而17%的企业在资本决策过程中几乎从未将生产中断所带来的隐性成本纳入考量。此外，成本问题仍是制约因素，28%的受访者将其列为首要障碍。值得注意的是，在过去两年完成升级或改造的企业中，66%仅有一小部分（约25%）明确将降低停机风险作为主要目标，这表明全生命周期管理与运营可靠性的关系尚未被充分理解。
现代化：从维护到战略转型
Deuchar进一步强调：“现代化不仅仅是替换老化部件，更意味着对设备性能的重新定义。近半数工业参与者每月都会经历停产，智能资产管理的重要性从未如此紧迫。ABB通过整合数字智能化、模块化升级和循环利用原则，将传统设备转化为高效率资产，帮助客户以前瞻性策略取代被动应对。在当今竞争激烈的市场中，运行时间（Uptime）已成为决定成败的关键因素。”