天能储能荣膺行业权威奖项，以数智化创新推动产业生态升级
在近日举办的“电力市场与数智化储能企业创新实践峰会”上，天能储能凭借自主研发的“天衡大储EMS”系统荣获“2025年度储能数智化优秀产品奖”。该奖项充分肯定了其在储能数字化与智能化领域的技术突破。
随着能源转型的不断深入，储能产业的战略地位日益凸显。天能集团董事长张天任指出，储能不仅是国家能源战略中的关键枢纽，也是电网运行中的重要安全支撑，以及能源市场融合发展的关键一环。天衡大储EMS的获奖，正是天能以技术创新回应行业变革的有力体现。
天衡大储EMS：兼顾系统稳定性与运营经济性
作为天能面向大型储能系统推出的全新核心平台，天衡大储EMS融合了高并发实时处理架构与智能协同控制等先进技术。其多项性能指标已远超国标GB-T42726，具备行业领先的数据接入能力与控制响应速度。例如，单采集服务可支持200MWh规模的储能系统，控制指令下发至PCS的延迟控制在0.3秒以内，实现了对大规模储能系统的毫秒级精准控制。
在系统兼容性与可靠性方面，该平台全面支持IEC 61850、IEC 104等主流通信协议，确保设备高效互联。同时，其采用高可用架构，主备切换时间不超过1.1秒，平均无故障时间（MTBF）超过20,000小时，为储能系统稳定运行提供可靠保障。
值得一提的是，天衡大储EMS还引入了“全息反演”与“全数字仿真平台”两项创新技术。前者通过动态模拟故障场景，提高运维响应效率；后者构建高保真数字孪生环境，支持极端工况模拟与零硬件预调试，打破了传统验证依赖硬件的限制，为储能系统的全生命周期管理提供了有力支撑。
从产品到生态：天能储能的多维技术布局
天衡大储EMS的背后，是天能储能在储能产业链上的长期技术积累。天能储能首席技术官认为，当前储能行业正处于多技术路线并行、多应用场景融合的阶段，单一技术已难以满足复杂的能源需求。
基于在铅酸、锂电、氢能、钠电及固态电池等多技术路线上的研发与产业化经验，天能储能提出“多维并举”的发展路径。一方面，推动不同技术路线在适配场景中落地应用，形成互补协同；另一方面，构建“生产–使用–回收–再生”闭环，强化资源循环利用，提升能源利用效率，降低环境负荷。
“全生态、双循环”：天能储能的全新发展模式
在能源结构转型加速的背景下，储能的作用已从单纯的技术工具，扩展为能源系统重构的关键节点。天能储能提出“全生态、双循环”的发展模式，强调从电池制造延伸至能源系统服务，通过数字化手段与产业链协同，实现能源效率的全面提升。
在具体实践中，天能依托自身在电池制造与回收领域的产业优势，将储能系统与循环经济深度融合，推动材料再生与梯次利用。在系统层面，倡导跨行业协同创新，推动储能与光伏、风电、电网等多方资源联动，打造区域能源自治与互联能力。
未来，天能储能将基于其在电池技术、系统集成及循环经济等方面的综合优势，推动储能技术在更多场景中落地应用，并与合作伙伴携手构建绿色、高效、智慧的新型能源体系。
关于浙江长兴天能电源有限公司
天能集团成立于1986年，总部位于浙江长兴，是国内领先的绿色动力能源制造企业，专注于电动车动力电池、新能源镍氢电池、锂离子电池、风能太阳能储能电池的研发与生产，同时涵盖铅资源回收与再利用。
集团于2007年在香港主板上市（股票代码：00819.KH），现已成为拥有20余家国内全资子公司和三家境外公司的大型国际化企业，年营收超350亿元，员工总数逾2万名，产业布局覆盖江苏、安徽、河南、浙江等地。
江苏生产基地作为天能集团的重要产业支点，专注于管式电池、储能电池及电动车辆电池的制造与研发。目前，该基地已建成两大主要厂区，年产能达10万只，拥有30万平方米的厂房及研发中心，技术力量雄厚，专利成果丰富。
三期工程投资5亿元，新建14万平方米厂房，引进德国HADI、EIRICH和Inbatec等先进设备，采用欧洲制造工艺，确保产品具备长寿命、高容量、低维护等特性，进一步巩固其在行业中的领先地位。