华龙工鸿工业操作系统发布，PLC与具身智能机器人迈入“鸿蒙”时代
8月30日，2025鸿蒙生态大会在深圳福田会展中心拉开帷幕。作为大会工业控制分论坛的重要亮点，深圳华龙讯达信息技术股份有限公司联合开源鸿蒙生态体系，正式发布了“华龙工鸿”（RoboHarmony）工业操作系统。该系统基于开源鸿蒙构建，专为具身智能的PLC与工业机器人设计，标志着我国在工业机器人控制与智能交互领域实现了关键突破。
2025鸿蒙生态大会 华龙工鸿（RoboHarmony）发布仪式
面向工业场景的深度重构，而非简单移植
在当天下午的工业控制分论坛上，深圳华龙讯达总经理龙小昂与来自鸿蒙生态服务公司、开源鸿蒙、龙芯中科、中国建研院等机构的多位代表共同揭幕了这一工业级操作系统。龙小昂强调，华龙工鸿不仅继承了鸿蒙的分布式架构与高效协同能力，更针对工业自动化场景进行了全面定制与重构。
华龙工鸿是一款专为具身智能工业机器人打造的分布式全场景操作系统，具备多设备协同、强安全防护、一次开发多端部署等关键特性。其目标是构建统一的软件基础设施，使工业机器人具备跨设备、跨场景的智能控制与交互能力。
该系统采用工业级分布式通信融合总线技术，结合OPC UA国际标准模型，实现与应用层的高效通信及设备建模，打破了传统工业系统中普遍存在的“数据孤岛”现象，推动工业机器人间的互联互通。
据开发团队介绍，华龙工鸿具备微秒级响应的实时微内核，满足高精度控制需求；其原生分布式架构支持设备无缝连接与智能协同；同时，系统在内核到应用层构建了完整的安全防护体系，确保工业场景下的数据与操作安全。
五屏协同助力工业运维效率跃升
在实际应用中，华龙工鸿支持“五屏协同”的工业场景。工程师通过单一鸿蒙终端即可实现对多台设备的实时监控、调试与管理，从而大幅提升运维效率，据初步测试，运维响应速度提升了60%以上。
智能交互与数字孪生技术赋能工业智能体
在智能制造领域，具身智能机器人因其具备感知、分析、决策与执行的完整闭环，被视为推动工业万物互联的关键节点。华龙工鸿通过整合智能人机交互系统与数字孪生技术，为工业机器人提供了三维可视化人机界面，实现了实时数据采集、集成与监控。
该系统将机器人运行数据在数字空间中进行全要素重建，形成具备感知、分析、决策和执行能力的数字孪生体，为工业设备的智能化升级提供了坚实支撑。
“数实融合”提升资源配置与生产效率
借助“数实融合”的技术优势，华龙工鸿使工业机器人具备更强的数据处理与分析能力，并可通过数字空间反向调控实体设备，实现虚实交互与资源优化配置。这一能力为未来工业机器人、智能产线及生产单元之间的自主协作奠定了基础。
全生命周期智慧管理，打破HMI垄断
作为可配置、可开发的智能工业单元，具身智能机器人需具备全生命周期内的自主维护与升级能力。华龙工鸿通过融合AI具身智能，在数字空间中重建工业机器人实体，构建出设备监视、控制、诊断与维护的敏捷响应体系。
系统支持SCADA应用，能够连接多品牌、多规格的全球主流工业机器人，并兼容主流物联网协议如MQTT和HTTP，实现与数据库、IOT设备的无缝对接。同时，系统提供时序数据库支持，方便用户通过标准接口访问机器人运行数据，查看报警信息与历史报告。
基于上述创新特性，华龙工鸿可广泛应用于汽车制造、电子装配、铸造冶金、航空航天、食品医药等关键工业领域，使各类智能设备具备组织化、交互化、协作化与可重构能力，真正实现工业级万物互联的“最后一公里”。