在工厂实际应用中，会出现负载正常工作时功率因数达标而在负载停止工作后功率因数下降这一现象，主要原因可能是因为变压器空载无功未得到补偿。
主要的解决方案有“高采低补”与“空载直补”两种：
“高采低补”技术方案通过在高压侧安装开口式电流互感器，采集高压侧电流信号，并将其接入低压侧的无功补偿控制器。该改造能够实现对变压器自身无功损耗与负载侧无功需求的整体补偿，有效规避因变压器空载无功导致的功率因数考核罚款。需要注意的是，该方案涉及高压侧作业，需安排停电进行线路改造，施工与后期维护成本较高。同时，“高采低补”需选用支持毫安级电流信号输入的专用控制器，而常规控制器通常以5A为标准输入信号，若控制器不匹配将引发补偿误判或补偿功能失效等问题。
“空载直补”：更换具备“空载直补”功能的专用无功补偿控制器，预设固定的补偿容量参数。当变压器处于轻载或空载时，控制器将自动投入电容组补偿，以补偿变压器本身所产生的空载无功功率。该方案的优势在于改造简便、成本较低，且能有效规避变压器空载运行时的功率因数考核。需注意的是，该方案需在变压器空载状态下进行现场调试与参数设定；若电网结构或变压器运行方式发生较大变化（如变压器增容或更换），原有预设参数将不再适用，需重新开展调试与设置工作。
