部分螺杆空压机组装厂都有专用的排气量和噪音的检测装置。但经销商和终端客户可能要说了，我们没有检测排气量的工具和设备，怎么知道该机头的排气量，比功率呢？
对此我们可以采用“聆听”和“观察”两个方法来判断该螺杆主机的优良与否。
“聆听”其机组噪音的高与低？是高频,还是低频？有无杂音？一般来说，其噪音听上去比较“舒服”其比功率比较低的。
“观察”其螺杆机向一立方的储气罐充气，看看储气罐上的压力表达到7bar的充气时间是几分钟？从而计算出其排气量是否达到规定值？
当然，螺杆机的转子大，转速低，噪音是会低些，产品的寿命是会长些，但是否节能仅与其比功率有关。
从空压机能效等级标准到政府倡导的减少二氧化碳排放和低碳生活的角度来看，我们应该选择的是比功率低，噪音低，体积小的螺杆主机。螺杆主机体积大，整机体积也大，耗材就多，总成本肯定高啊！低碳就是低消耗，低排放。金属材料消耗少了，其消耗和二氧化碳的排放也少了。 问题是：体积小且又要比功率低、噪音低的螺杆转子用普通转子铣床是很难加工出来的。特别是小于45kw的螺杆转子！小转子“漏”不起啊！它需要的是高精度转子磨床和检测设备，转子加工工艺和螺杆主机装配工艺。
有时候会遇到某些厂商所谓的“大转子，低转速机头节能”，这很显然是某些螺杆主机厂家自己生产不出高效螺杆主机的一种“推销术”而已，没有任何科学依据。
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