四、维护保养
为保持光纤端面清洁并降低污染风险，必须使用金属防尘帽，而非普通塑料/橡胶防尘帽；塑料帽长期使用会释放气体（outgas），从而污染光纤端面，在使用过程中可能导致光纤损坏。金属帽如果未经仔细清洗，也可能成为污染源。一旦金属帽从连接器上取下，必须保存在干净、无尘环境中，以便后续重复使用。
光纤连接器需要保证非常清洁。高能量激光传输时，任何在光纤端面的脏污都可能会导致光纤被烧毁，为了避免此类情况，请参考下列流程进行清洁。
普通型高功率跳线
- 清洁方法：
1. 关闭光源并取下光纤跳线
2. 在桌面上铺上几层无尘纸，滴 1~2 滴甲醇（推荐）或者异丙醇。重要：需要使用 99.9%以上纯度清洁溶剂
3. 轻轻擦拭连接器插芯前端
4. 使用洁净的压缩气体吹掉插芯上的灰尘和脏物
5. 使用显微镜下检查光纤端面，一定要确保清洁后的光纤端面干净与光泽
- 超声波清洗步骤：
1. 将连接器陶瓷端面浸入异丙醇中几毫米，保持约1分钟；立即转入去离子水中清洗，也为1分钟。（注意：若延迟，异丙醇会干涸并在光纤端面留下残留物）；
2. 从水中取出后，立即使用干净的离子化空气吹干连接器端面。吹气喷嘴应与光纤端面保持一定角度；气压应根据光纤尺寸进行调整，避免损坏光纤；需在水洗后立刻吹干，以防水残留形成沉积；
3. 使用显微镜检查光纤端面，如仍有污染，可重复清洗过程；对于重度污染，可能需要超声波清洗数分钟；
4. 异丙醇和去离子水使用数次后需更换，以确保溶液洁净； 如果需要清洗大量连接器，建议准备：两杯异丙醇 + 两杯去离子水；前组用于初步清洗重污染物；后组用于彻底清洗光纤端面。
- 使用OZ Pen CO₂清洗步骤：
对于大功率应用，建议使用OZ Pen CO2清洗单元，用CO2“雪”清洗完成清洗过程。这种清洁方式可以去除颗粒和任何肉眼看不见的薄膜残留物。
1. 打开CO₂清洗机，按住推进+喷雪踏板，排出气管中残留气体，直到CO₂稳定喷出；
2. 当气流稳定后，将连接器陶瓷端面插入CO₂气流中，保持距喷嘴约1至2厘米；
3. 将端面轻微倾斜，喷约10秒至端面结霜；立即切换至推进气体（无雪）模式，进行吹干
4. 使用显微镜检查光纤端面，如仍有污染，可重复操作；对于严重污染情况，建议结合超声波清洗 + CO₂“雪花”清洗使用，以获得最佳清洁效果。
AIRGAP 型高功率跳线
因为 AIRGAP 型光纤前端部位处于悬空状态，非常脆弱易于折断，所以在操作以及清洁
AIRGAP 型连接器时需要特别小心。
- AIRGAP 型连接器常被作为输入端用于自由空间激光耦合，或者作为输出端用于光纤空间激光输出。当然，也会用于光纤和光纤之间的能量耦合，但这个时候一定要注意两根光纤的端面不要接触，因为会损坏连接器光纤前端。
- 当使用显微镜检验 AIRGAP 型连接器光纤端面时，一定要小心操作以免插芯和光纤前端接触到显微镜的物镜或其他部位。
- 操作 AIRGAP 型连接器时一定要避免出现从高处坠落的情况，这样可能损坏光纤，特别是小芯径光纤。
- 高功率连接器光纤端面清洁非常重要，而 AIRGAP 型光纤连接器的清洁更是和常规连接器有很大区别，操作需要在无尘环境内进行，任何在连接器内和光纤前端的脏污都需要被去除。
- AIRGAP 型连接器，特别是小芯径光纤，不能用常规清洁方法来清洁光纤端面，例如擦拭。而牙签和无尘纸等物品也不能用来清洁 AIRGAP 连接器，会损坏光纤。
- 若污染为松散灰尘类颗粒：使用离子化压缩空气（可中和静电的吹气装置）吹除光纤端面上的灰尘；然后使用显微镜仔细检查，确认灰尘已被完全吹除。
- 若污染物不能通过吹气去除：推荐使用超声波清洗和/或CO₂“雪花”清洗（Snow Cleaning）；高频超声波清洗器（如80 kHz）能获得更佳清洁效果；推荐使用：99.9%纯度异丙醇（不含添加剂）；去离子水；不推荐使用丙酮，因为其可能会损坏连接器的其他部件，尤其是在光纤带有聚合物包层的情况下，甚至可能损坏光纤本身；CO₂“雪花”清洗可去除微小颗粒和肉眼难以察觉的薄膜残留物。
对AIRGAP产品通光时，切勿使用会破坏端面的接触式红光光源，红光光源如下图但不仅限于下图：
- 清洁耦合头
任何光传输系统的耦合头都需要定期清洁，这样才能保证连接器与耦合头配合良好，也能预防连接器和耦合头的损伤
注意：在清洁任何耦合头之前，请确保已阅读相关的操作手册。下面的说明为建议清洁步骤， 请在进行操作之前需要得到设备供应商的确认。
1. 清洁之前关掉光源
2. 使用洁净的压缩空气吹掉连接器上的灰尘与脏物。注意不要直接用气吹进耦合头。
3. 取一根圆形的牙签，剪平一端。
4. 用剪平的那一端牙签卷一小张无尘纸，如下图所示。然后滴 1~2 滴纯丙酮、异丙醇或者甲醇在无尘纸的前端。
5. 让耦合头朝下，然后将卷在牙签上的无尘纸插入耦合头，接着轻轻转动牙签 2~3 圈，最后取出牙签和无尘纸。
6. 检查无尘纸，如果无尘纸上面有可见脏污，则重复步骤 3~5。
