日资轮胎企业再度选择艾吉威“小千斤”无人叉车：展现卓越适配性能
在橡胶轮胎制造过程中，从密炼到半部件的生产环节对物流系统提出了极高要求，不仅需要持续24小时稳定运行，还需实现胶片的精准转移与质检无缝衔接。近日，一家全球知名日资轮胎企业在其物流系统升级项目中，再度选择了艾吉威的“小千斤”V15T无人叉车，用于实现全流程的自动化物料搬运，替代传统的人工操作。
此次复购源于客户对“小千斤”V15T在场景适配性与系统集成能力方面的高度认可。围绕密炼至半部件的胶片转运需求，该设备构建了一套完整的自动化流程，涵盖胶片下线、质检同步与空托循环，实现了物流与生产节奏的高度协同。
- 胶片下线与初步转运：胶片产出后，无人叉车能够自主识别并转运至待检区，打通整个产线的第一阶段衔接。
- 质检同步与分类入仓：质检结果实时上传至AGVS调度系统后，“小千斤”V15T可精准将良品送入指定仓库，不良品则自动转运至隔离区域，有效规避质量风险，整体物流效率提升超过30%。
- 空托盘循环利用：系统可自动回收并整理空托盘，随后精准送回密炼区域，有效减少人力投入并延长托盘使用寿命。
“小千斤”V15T赢得客户复购的关键，源自其在轮胎制造中的四大核心优势：
- 强适应性导航系统：采用激光SLAM技术，无需依赖外部标识即可在复杂光照和粉尘环境下实现高精度定位。
- 高效系统集成能力：无缝对接MES与WMS系统，实现生产、质检与物流数据的实时同步，并支持多台AGV协同调度。
- 快速部署与低维护：产品高度标准化，运维简便，可迅速融入现有生产环境，降低智能化转型门槛。
- 全面安全防护机制：配备激光雷达与安全触边，实现全向环境感知、自动避障与紧急制动，显著提升作业安全性。
从首次合作到持续复购，艾吉威的产品价值已获得充分验证。作为深耕橡胶轮胎行业十余年的智能物流解决方案供应商，艾吉威已服务全球900余家客户，涵盖多家日资与德资头部轮胎企业，累计交付无人叉车近千台。未来，艾吉威将继续深耕轮胎行业，优化产品性能，提供更贴合行业需求的智能物流解决方案，推动企业实现高效与绿色生产。
关于苏州艾吉威机器人有限公司
苏州艾吉威机器人有限公司成立于2011年12月，总部位于苏州工业园区，是一家专注于智能物流系统规划与实施的高新技术企业与软件企业。
公司自主研发的AGV产品线包括具备中美发明专利的无反光板激光AGV系列，以及融合WMS、WCS与RFID技术的一体化智能物流解决方案。
作为行业创新的开拓者，艾吉威是国内最早实现无标识导航叉车AGV集群化应用的企业之一，技术实力处于行业领先水平，产品广泛服务于国内外市场。
公司曾荣获江苏省高新技术企业、江苏省机械工业专利金奖、苏州市科技领军企业等多项荣誉，并设立“苏州市无反光板激光自主导航智能搬运机器人工程技术研究中心”。
艾吉威拥有70余项AGV相关专利，持续加强研发投入，推动产品迭代升级，致力于为客户提供高价值的智能物流服务。
艾吉威团队
公司拥有一支由博士领衔、技术专家与资深管理人才组成的精英团队，涵盖机器人技术、物流管理及市场营销等多个领域。
核心成员包括国家级注册管理咨询师、高级售后服务顾问及资深营销总监，团队不断吸纳高端研发人才，强化研发体系，确保技术创新持续领先。
艾吉威技术
在移动机器人领域，艾吉威具备强大的研发能力，拥有覆盖导航、机械结构、安全防护、电气控制等领域的多项国内外专利及软件著作权。
公司自主研发的无反光板激光自主导航技术，引领AGV迈入无标识导航新时代，有效提升设备在复杂环境中的适应能力。该技术使AGV摆脱对导航标志的依赖，实现路径灵活调整，满足小批量、多品种的柔性生产需求。
在个性化生产趋势日益增强的背景下，该技术的低成本路径调整能力与快速部署特性，使其成为越来越多客户在智能物流升级中的首选方案。