劢微机器人亮相韩国AW 2026，尾厢无人装卸与高位存取方案引发行业关注
3月4日，韩国智能工厂与自动化世界展（AW 2026）在首尔COEX会展中心拉开帷幕。作为亚洲最具影响力的智能制造与自动化领域展会之一，本届展会吸引了全球众多机器人与自动化企业，集中展示了行业最新技术成果与创新趋势。
劢微机器人在展会期间展示了其尾厢无人装卸与复杂场景下的高位存取解决方案，围绕无人装卸、高位存取及多车协同作业等关键应用场景，呈现了从装卸、搬运到存储、调度的完整系统级展示，吸引了大批来自制造与仓储行业的专业观众前来交流。
尾厢无人装卸技术的工业级应用
平衡重式无人叉车 MW-Q20
在展会现场，劢微机器人通过尾厢专用版平衡重式无人叉车 MW-Q20，展示了其无人装卸作业的动态演示。
核心技术亮点包括：
- 自动识别车厢尺寸及其内部结构
- 智能路径规划与库位排布逻辑优化
- 实现货物“零距离”无缝堆叠
- 尾厢登车桥倾斜角最大支持8°
- 兼容尾厢车、飞翼门及平板车等多车型
通过集成视觉识别与算法优化，MW-Q20 能快速适应不同规格车厢，动态调整装载顺序与摆放策略，在确保操作安全的同时，最大化空间利用率。
复杂仓储场景下的高位存取解决方案
全向侧叉式无人叉车 MW-O20
针对长型与重型货物的搬运难题，劢微机器人展示了其全向侧叉式无人叉车 MW-O20。该产品在复杂仓储环境中表现出卓越的高位精准作业能力。
关键技术特性：
- 全向移动平台，适应狭窄通道与复杂路径
- 侧向取放结构，提升长物料搬运稳定性
- 末端视觉系统，实现取放纠偏与空间感知
- 高位精准存取，满足立体仓储需求
MW-O20 特别适用于钢材、板材等长尺寸物料的自动化搬运，为制造业及其他特殊行业提供定制化解决方案。
智能系统生态的软硬一体化构建
除了硬件产品，劢微机器人还展示了其完整的软件系统生态。作为业内为数不多具备全链路软件能力的企业之一，劢微构建了涵盖感知、调度、控制与管理的数字化体系，推动从单机作业到系统级协同的升级。
天眼视觉系统
融合AI环境感知与视觉识别技术，实现托盘姿态识别、货物信息获取及库位状态检测，为无人作业提供高精度决策支持。
WMS仓库管理系统
覆盖入库、出库、拣选与盘点全流程，实现库存实时可视化与精细化管理。
RCS智能调度系统
支持数百台不同车型的机器人协同运行，具备任务动态分配与最优路径规划功能。
WCS设备控制系统
可无缝对接输送线、电梯、自动门及立体仓库等设备，确保作业流程稳定衔接。
仿真与数字孪生系统
基于三维建模与实时映射，实现上线前的流程预演与优化，同时支持远程监控与智能预警。
通过软硬一体化深度融合，无人叉车已不再只是单一设备，而是构建智慧物流基础设施的重要组成。
深耕韩国市场，推动国际规模化落地
此次AW 2026 的参展，标志着劢微机器人在全球市场持续拓展的战略部署，也显示了其无人装卸与高位存取解决方案在海外应用中的成熟度。
未来，劢微机器人将继续以技术创新为核心，依托本地化运营团队与服务体系，与全球客户携手推进智能物流的广泛应用。
关于劢微机器人（深圳）有限公司
劢微机器人（Multiway Robotics）是领先的场内智能物流解决方案提供商。公司总部位于中国深圳，并在华中、华东、西南及东北设有分支机构，海外运营网络覆盖多个国家和地区。
劢微致力于将先进的机器人与人工智能技术应用于工业场景，为客户提供从硬件到软件的一站式智能制造及智慧物流解决方案。其硬件产品线包括各类无人叉车、AMR、无人牵引车及仓储机器人；软件系统涵盖劢微云、WMS、WCS、现场管理系统及多种视觉应用。
目前，劢微的解决方案已在工厂、仓储与物流等多个行业交付了大量标杆项目，成为众多头部企业的可靠合作伙伴。
(△整体智能物流解决方案)