国内首套自主研制智能建造机器人生态集群正式亮相
2月1日，中国五冶集团携手新松机器人及简阳空港产投集团，在四川成都联合举办新品发布会，正式推出国内首款自主开发的智能建造机器人生态集群。该集群包括业内首创的项目级机器人集群智能调度管理系统及四款自主研发的智能建造机器人，标志着建筑行业在智能化升级道路上迈出重要一步。
新品发布会现场。中国五冶供图
在实际工地环境中，运输机器人正负责搬运各类建材与小型设备，往来穿梭于作业区域；高空焊接机器人以精准动作执行焊接任务；智能喷涂机器人在室内对墙面进行均匀粉刷；钢筋加工机器人则持续高效地完成钢筋弯曲操作。一旁的监控大屏实时显示各机器人运行状态，工作人员仅需简单点击，即可指挥整个机器人“军团”协同作业。
此次发布的智能调度管理系统是全国首个项目级智能建造“指挥中枢”，具备对机器人与智能装备进行全生命周期管理与调度的能力。系统通过AI大模型提升智能巡检和视频监控的融合效率，实现施工数据的三维可视化呈现，支持多屏同步展示与异常情况自动预警，保障施工过程的透明可控。
值得一提的是，该系统采用符合国际标准的接口协议，具备广泛的兼容性，能够对接主流机器人设备以及ERP、BIM等第三方软件平台。即使在高密度、高强度的大型工地场景中，系统依然能维持毫秒级的响应速度。
近年来，随着智能建造与新型建筑工业化协同发展，一批建筑机器人产品已在试点中取得初步成效。然而，在实际应用中仍面临环境适应性不足、操作复杂、数据互通性差及协同管理困难等问题。对此，研发团队特别设计了具有自主调度与管控能力的“超级大脑”，并面向行业主流设备开放接口，实现不同品牌、不同功能的机器人高效协同。
自研智能建造机器人展示现场。中国五冶供图
本次发布的四款智能建造机器人，分别为高空焊接机器人、多用途智能配送机器人、钢筋智能加工机器人及智能喷涂机器人。它们针对高空焊接风险高、搬运效率低、钢筋加工环境混乱、喷涂质量不稳定等问题，提供一套集安全性、便捷性、高效性与智能化于一体的解决方案。
建筑业作为四川省的重要支柱产业之一，“十四五”期间，全省建筑业总产值年均增长率达到6.4%，累计总产值超过9万亿元，建筑行业增加值占全省GDP比重稳定在8%左右。
焊接机器人在高空作业。中国五冶供图
从全国范围看，建筑施工仍属于劳动密集型及高风险领域，传统作业方式存在效率低下、资源消耗大、安全风险高、施工质量难保障等突出问题。推动行业向数字化、工业化、智能化、绿色化方向转型，已成为当务之急。
智能建造生态的持续演进，也将为建筑行业注入新的应用场景与就业岗位。大量从事高危作业的一线工人有望向具备专业技能的新型建筑工匠转型，有效改善当前“危、繁、脏、重”的作业环境。从“像造汽车一样造房子”的愿景，正逐步走向现实。
中国五冶集团相关负责人表示，此次新产品发布是企业积极拥抱行业变革、深化智能建造战略的重要起点。未来还将计划推出30款覆盖核心施工场景的建筑机器人产品，加速构建智能化建造产业生态。