纽格尔关节电机双获行业殊荣，硬核技术赋能高端人形机器人核心部件发展
在全球人形机器人产业加速发展的背景下，算法和智能模型虽备受关注，但真正支撑行业持续前行的，是一批关键核心零部件的突破。纽格尔智能传动（广东）有限公司深耕精密行星减速机领域，凭借深厚的工艺基础与持续的技术创新，为机器人“关节”提供坚实支撑，成为推动这一科技变革的重要力量。
2025年11月3日至4日，一年一度的“高工金球奖”颁奖典礼举行。作为机器人行业的权威奖项之一，高工金球奖被誉为“行业奥斯卡”，其评选结果广受认可。纽格尔凭借其自主研发的关节电机产品，凭借在性能与技术上的双重优势，荣获“年度标杆产品”奖项。
2025年12月3日至5日，第八届移动机器人行业发展年会暨具身智能移动与人形机器人融合峰会在安徽合肥举行。在备受瞩目的“具身智能人形机器人偃师奖”颁奖仪式上，纽格尔再度获得“偃师·核心部件匠心奖”。其自主研发的“三合一”关节执行器方案，凭借高集成性与卓越性能，赢得专家及行业高度评价。
两项重量级奖项的获得，不仅体现了纽格尔关节电机的技术实力，更标志着其在精密传动领域的领先地位。纽格尔的产品精准契合了人形机器人及四足机器人对高精度、高效率传动系统的严苛需求，展现出在技术突破与产业落地之间的良好平衡，推动国产核心部件迈向行业前列。
纽格尔并非新兴企业，而是深耕精密传动领域多年的老牌制造商。其发展历程始于上世纪90年代，创始团队从齿轮行业起步，逐步进入减速机领域，并于2014年正式创立纽格尔。多年来，公司持续积累技术与市场资源，已跻身国内减速机出货量前五，为其进军高端机器人领域奠定了坚实基础。
公司副总经理曹保强指出，纽格尔在人形机器人领域的布局，源于对市场趋势的前瞻性判断：“我们很早便意识到该赛道的巨大潜力，唯有提前布局，才能把握未来的战略机遇。”
纽格尔关节电机核心优势分析
作为机器人关节驱动的“动力核心”，纽格尔关节电机具备多重优势。
01 一体化集成设计，突破空间限制
- 纽格尔自主研发的高性能关节执行器，将无框力矩电机、精密行星减速器与驱动编码器集成于一体，形成高度集成化的模块化结构。
- 该设计具备结构紧凑、高扭矩密度、动态响应快、力控精准等优势，有效满足人形机器人对“小体积、大动力”关节的严苛要求。
- 其采用的先进FOC矢量驱动控制算法，实现了对电机运行状态的精准调控，为机器人提供更灵活、更稳定的运动能力。
02 多场景兼容，助力产业化落地
- 相比于传统分散式关节方案，纽格尔的“三合一”执行器在体积与重量上实现轻量化突破。
- 高度模块化设计大幅降低整机集成复杂度与后期维护成本，推动人形机器人从实验室向规模化量产跨越。
- 该方案适用于工业、服务、家庭等多个场景，为不同用途的机器人提供高性价比与高可靠性的核心部件。
目前，纽格尔关节电机已广泛应用于人形机器人、四足机器人、外骨骼设备等领域，成为优必选、云深处等知名企业的核心供应商，合作产品覆盖安防、救援、展览等多样化场景。
纽格尔根据机器人不同部位的力学特性，定制了差异化的精密传动解决方案。在上肢关节方面，重点优化操作精度与减速比，以提升机器人动作的拟人化表现；在下肢关节则强化动态响应与抗冲击性能，确保机器人在复杂环境中稳定运行。
03 工业化量产保障，支撑稳定交付
- 纽格尔依托50000㎡的标准化生产车间及500余名员工，配备400余台专业生产设备与检测系统，实现关节电机的大规模量产。
- 拥有资深研发与制造团队，确保产品性能一致性，满足客户批量交付需求。
在全球人形机器人智能化发展浪潮中，纽格尔以数十年的精密传动经验，将行星减速技术打磨为机器人关节进化的核心支撑。面对性能、成本与可靠性的多重挑战，纽格尔完成了从传统零部件供应商向一体化动力单元解决方案商的转型。
纽格尔的成功背后，是其对材料、齿形、精度与稳定性的长期深耕。这些看似不起眼的工艺细节，构成了其在行业中立足的核心竞争力。
展望未来，随着人形机器人产业的快速增长，纽格尔将持续加大机电一体化产品的研发投入，进一步提升关节电机的扭矩密度与智能化水平。同时，依托成熟的定制化服务能力，深化与机器人整机厂商的协同创新，助力“中国智造”在全球高端装备领域占据更核心的位置。