产品发布 | SR3511N旋变解码芯片与双磁式旋变传感器
SR3511N 是一款支持 10 至 16 位分辨率的旋变数字转换器（RDC），能够驱动旋转变压器传感器，精准获取角度位置和转速数据。同时，双磁式旋变传感器作为一项创新编码器技术，凭借其超薄的结构和紧凑的尺寸，成为当前市场中最具突破性的选择。SR3511N 与双磁式旋变传感器的组合，为下一代高可靠性、高精度、高集成度的电机控制系统提供了卓越的位置传感解决方案，显著提升了系统的抗干扰能力与设计灵活性。
SR3511N 旋变解码芯片具备多项关键特性：
- 支持 10 至 16 位可调分辨率，适用于多种精度需求
- 内置正弦波激励模块，无需外部时钟，简化电路设计
- 具备高达 3125rps 的跟踪速度，适应高动态运行场景
- 集成完整的解算环路，实时输出角度与速度的数字信号
- 兼容传统绕线式、磁阻式以及新型双磁式旋变的解码
- 采用 QFN32 封装（5 × 5 × 0.85 mm），便于系统集成
SR3511N 的核心优势在于其“智能自适应调节”功能。传统 RDC 通常需要手动调整带宽系数来平衡分辨率与响应速度，而 SR3511N 通过集成自动带宽调整算法，能够实时分析电机运行状态，动态选择最优参数，从而优化系统的动态响应能力。
在加速或减速阶段，该芯片能够自动调整带宽，实现快速跟踪。同时，系统始终精准锁定转子位置，确保运行稳定，避免失步或失控现象。无论角度偏差如何变化，SR3511N 都能将其控制在极低范围内，保证在复杂工况下的高精度运行。
在伺服驱动、机器人关节等对动态精度和抗扰性要求极高的领域，SR3511N 展现出显著优势：
- 工业伺服电机：在高速启停过程中保持高精度定位
- 新能源车电驱系统：在急加速或能量回收时确保运行平稳
- 机器人关节控制：实现快速换向，避免抖动和位置丢失
SR3511N 还集成了多项旋变误差补偿机制，显著提升了整体系统性能。其内置的智能算法能够同时处理多种误差源，比传统方案更具稳定性与精确度，助力工业自动化、新能源汽车及机器人行业突破技术瓶颈。
SR3511N 引入了“实时相位校正技术”，通过创新的激磁相位校正算法，实现了多项突破：
- 支持任意幅度的相位延迟补偿（包括超过 90° 的极端情况）
- 在高干扰、高噪声环境下仍可稳定运行
- 动态补偿能力进一步提升角度检测的准确性
此外，SR3511N 还具备插值校正功能，通过算法对系统输出的角度进行插值优化，有效提升角度分辨率。同时，其误差消除算法能够对旋变系统中的误差进行标定与补偿，进一步增强解码精度。
在恶劣电气环境中，SR3511N 仍能保持稳定、精准的数据输出。其卓越的抗干扰能力使其成为工业自动化、新能源汽车和机器人关节控制等领域的理想选择，能够在复杂工况中确保高速、高精度、零误差的解码性能。
作为一项创新性的编码器技术，双磁式旋变传感器具备多项优势：
- 采用紧凑的电磁结构，适配多种应用场景
- 支持绝对式或增量式角度检测模式
- 实现双通道角度检测，同时保持低成本
- 具有超低延迟和高抗杂散磁场干扰能力
- 提供高精度、低温漂、低噪声的输出信号
- 适用于高速旋转位置检测
- 支持灵活定制，满足多种系统设计需求
- 扁平化结构设计，体积更小、重量更轻
- 支持线圈仿真与定制化设计服务