慧闻iBenX系列AMR：轻量化柔性搬运方案，赋能工业物流智能化升级
在智能制造迅猛发展的当下，"柔性化"已由趋势演变为制造企业不可或缺的能力。面对订单碎片化、产线频繁调整等常态，传统固定路径的搬运系统逐渐显现出部署周期长、适应性差等问题，难以应对现代制造环境中日益复杂的动态需求。其中，物流搬运效率直接影响着产线节拍的稳定性，企业迫切需要一种能够灵活适应变化的智能搬运方案。
在此背景下，国内领先的场景化智能机器人解决方案提供商慧闻推出了新一代智能搬运机器人iBenX系列AMR。该产品以轻量化部署和高自适应性为核心特点，为制造业的物流升级提供了更智能、更高效、更具柔性的解决方案。
随着工业制造进入“不确定性时代”，柔性化能力已成为制造企业提升竞争力的关键要素。当前，小批量、多批次、快速迭代的生产模式正成为多个行业的主流。产线工位随订单需求频繁变动，通道因临时堆放而改变，跨工序间的物流节奏也因生产计划波动而频繁调整，制造现场日益动态化、不可预测。
传统的AGV及早期AMR系统往往依赖固定的环境设置，部署周期长且灵活性差。一旦现场发生变动，便需要重新布线、调整信标等繁琐流程，不仅影响生产进度，还增加了企业的隐性成本。
真正满足企业需求的，不是功能炫酷的机器人，而是一个能够在真实工业环境中稳定运行的“智能伙伴”。这也是新一代柔性化AMR产品的核心价值所在。
慧闻iBenX系列AMR的创新之处在于其对复杂工业场景的高适应性。为实现“稳定运行、持续作业、高效价值”的目标，团队深入制造一线，梳理出用户在节拍波动、环境变化、调度瓶颈等场景中常见的痛点。这些实际需求成为iBenX系列产品在“柔性、稳定、易用”三个维度持续优化的技术驱动力。
在导航技术方面，iBenX系列采用激光SLAM与视觉VSLAM融合方案，无需依赖二维码、反光板或磁条等辅助设施，最快30分钟即可完成地图构建。这种双模式SLAM架构大幅降低了部署门槛，并提升了环境自适应能力。当产线布局调整或出现临时堆放时，机器人可自主识别并动态调整路径，确保任务连续进行。
针对多机协同的复杂场景，iBenX系列支持自组网分布式调度机制。系统无需依赖中央服务器，每台机器人具备局部决策与通信能力，即使在机器人数量增加或跨区域协作的情况下，仍能维持高效稳定的运行，实现了“零改造部署”和“弹性扩容”的目标。
为简化企业的集成和运维流程，慧闻同步推出了iMS轻量级管理系统。该系统支持私有化和云端灵活部署，结合交通管制功能，可满足大规模机器人在复杂场景下的协同调度需求。此外，iBenX系列兼容VDA5050协议，支持多品牌机器人在同一环境中协同作业。
同时，该系列产品注重全链路IoT协同，能够与电梯、风淋门、呼叫器等工厂关键设备进行联动，实现从单点自动化向系统级协同的跃迁。
从技术实现到实际应用，慧闻的场景化解决方案已在多个行业中落地生根。目前，iBenX系列已形成覆盖100kg至600kg负载的完整产品矩阵，支持潜伏、顶升、托盘等多种搬运形态，全面适配各类工业场景。该产品已在3C电子、半导体、光电、医药及新能源等多个领域实现规模化应用。
例如，在无锡某半导体工厂中，iBenX系列AMR成功解决了跨楼层、跨洁净区的搬运难题，实现物料从入库到出库的全流程自动转运，整体能效提升了19%，投资回报周期缩短至3.8个月。
自2016年成立以来，慧闻已深耕机器人领域近十年，持续聚焦客户的真实场景需求，从智能服务机器人、消毒机器人、盘点机器人到工业搬运机器人，逐步构建起覆盖商业服务和工业制造两大场景的完整产品体系。目前，慧闻已服务超过15,000家客户，业务遍布全球50多个国家和地区。
在工业搬运领域，慧闻始终坚持技术创新与场景深耕并重，致力于为客户提供高效、灵活的智能物流解决方案。未来，慧闻将继续以解决实际痛点和提升产业效率为核心，携手全球行业伙伴，推动工业物流迈向更加智能与灵活的新阶段。