绿色可回收循环经济，巴斯夫持续深耕“碳索之路”
作为热塑性聚氨酯发泡材料（E-TPU）的开创者，巴斯夫在CHINAPLAS 2025国际橡塑展上亮相，展出了一系列可持续创新成果。其中，众多鞋材展品吸引了大量运动爱好者的目光，展现了材料科技在运动健康领域的应用潜力。
在全民健身和健康生活的推动下，舒适的运动鞋已成为各年龄层人群的日常必需品。巴斯夫特性材料中国区热塑性聚氨酯销售管理总监郦寅斌提到，早在十余年前，巴斯夫便携手阿迪达斯，推出了首款E-TPU鞋材产品。此后，公司不断优化和迭代产品，为跑步爱好者提供更优质的支撑与反馈，提升运动体验。
巴斯夫看好鞋材市场的发展前景，正积极拓展与更多品牌和模厂的合作。依托本地的研发与技术支持体系，公司致力于推动中国区的市场扩展与客户连接。
郦寅斌表示，巴斯夫在TPU材料方面拥有显著优势。相比传统蒸汽发泡工艺，其热压成型技术无需高温高压环境，能耗更低，更加环保。同时，该工艺在EVA材料基础上稍作调整即可应用，投资门槛较低。
在热压成型过程中，巴斯夫还引入了多种功能材料，如色彩增强、安全防护等，并可将TPU大底与鞋体进行一体成型。这种高效整合的生产方式，为客户提供了更强的市场竞争力。
巴斯夫在中国市场的布局不仅体现在销售网络的拓展，更涵盖了本地化研发与技术投入。无论是国际品牌还是本土品牌，对健康、舒适、耐用性等性能的需求日益增长。同时，企业也在积极探索材料的可持续发展路径，以支持循环经济。
随着年轻消费者对个性化和时尚感的追求，巴斯夫也在不断丰富E-TPU的应用场景。除运动鞋外，跑步机、童车轮胎、自行车轮胎等产品中也能看到该材料的身影，展现其在运动与健康领域的广泛应用。
巴斯夫坚持紧跟客户需求，持续优化E-TPU产品性能，以满足多样化的市场应用。
鞋类回收之路尚待突破，巴斯夫积极布局
作为化学解决方案的创新者与绿色转型的引领者，巴斯夫在可持续发展方面持续发力。郦寅斌指出，E-TPU具备高达70%的回弹性，在经过1000公里跑步实测后，其性能仍优于传统EVA材料，具有更高的回收价值。
尽管目前市场尚未形成运动鞋回收的消费习惯，但随着公众对可持续理念的逐步接受，未来数年内有望形成回收运动鞋的常态化机制，从而推动全TPU鞋款的普及。
为了确保回收材料的品质，巴斯夫正在探索符合第三方认证标准的回收流程。当TPU废料保持较高品质时，完全具备机械回收的条件。
在回收技术方面，巴斯夫与安全鞋领先品牌KPR尊王合作，推出采用Elastopan Loop材料的安全鞋产品。该产品属于“Loop”系列，采用回收聚氨酯原料制成。
“Loop”系列的核心在于其聚氨酯回收专利技术。通过一系列先进的液化工艺，将聚氨酯废料转化为高质量原料，现已成功应用于鞋材制造。该解决方案不仅符合行业标准，还展现出良好的商业化前景。
使用高质量回收材料制造的鞋类产品，依然具备优异的耐用性和可靠性，特别适用于工业环境中对安全性能要求较高的场景。同时，其舒适性也延续了聚氨酯材料在鞋类应用中的优势。
值得注意的是，巴斯夫在中国湛江设有TPU生产基地，目前该基地已实现100%可再生能源供电，是巴斯夫在全球可持续发展领域的典范项目之一。作为可循环、可回收的热塑性材料，TPU在全生命周期中展现出环保优势，同时巴斯夫还提供生物质平衡及生物基材料选项。
热塑性聚氨酯产品管理主管林光介绍，巴斯夫近期实现了食品接触级别TPU在亚太地区的生产与供应，广泛应用于传送带和医用导管等高要求领域。在自动扶梯扶手应用中，TPU材料正逐步取代传统橡胶，提升产品的可回收性与耐久性。