巴斯夫引领可持续发展，推动TPU材料循环经济
在全球可持续发展趋势日益显著的背景下，巴斯夫作为热塑性聚氨酯材料（E-TPU）的开创者，亮相CHINAPLAS 2025国际橡塑展，展示了多项创新成果和合作案例。尤其在运动鞋材领域，其产品设计不仅兼顾性能与舒适度，更吸引了大量运动爱好者的关注。
提升运动体验，助力健康生活
随着全民运动意识的增强，运动鞋已成为人们日常生活中的必需品。巴斯夫特性材料中国区业务热塑性聚氨酯销售管理总监郦寅斌指出，公司早在十余年前就与阿迪达斯展开合作，推出首款基于E-TPU的鞋类产品。此后，巴斯夫不断优化产品性能，为跑者提供更佳的支撑和能量回馈，帮助他们延长运动时间，提升运动乐趣。
巴斯夫看好鞋材市场的发展潜力，积极寻求与更多品牌及模具制造商的合作。公司在中国设有本地化研发与销售支持团队，致力于与客户建立紧密联系，推动鞋材应用的持续扩展。
郦寅斌强调，巴斯夫在TPU材料的加工技术方面具有显著优势。相比传统蒸汽发泡工艺，其热压成型技术无需蒸汽环境与高压，不仅降低了能耗，也更符合环保要求。
热压成型优势明显，提升客户竞争力
在热压成型过程中，尽管可能需要对EVA材料进行调整，但整体工艺门槛较低，无需大规模投资。此外，该工艺还支持在生产环节中集成TPU的多种功能，例如色彩调配、安全增强等，同时可实现大底与中底的一体化成型，为制造商带来更高的生产效率和产品附加值。
巴斯夫持续加大在中国市场的研发投入，聚焦本地化开发，满足国际与本土品牌对健康、运动、耐用、舒适等性能的需求。同时，公司也在积极布局可持续发展方向，并关注年轻消费者对产品外观、色彩和风格的个性化要求。
除了鞋类应用，巴斯夫的E-TPU材料还广泛应用于跑步机、童车轮胎、自行车胎等多种运动相关产品，提供卓越的耐久性和回弹性能。
推动鞋类回收，构建循环经济
巴斯夫不仅是材料解决方案的提供者，也在积极推动绿色转型和可持续发展。郦寅斌指出，E-TPU具有70%的可回弹性。通过千公里级别的跑步实测发现，与EVA相比，E-TPU在长时间使用后仍能保持良好的性能表现，这使其在回收利用方面具有更高价值。
当前，消费者尚未形成将旧鞋回收的习惯，但随着环保理念的普及，未来5到10年内，运动鞋回收有望成为一种常态。一旦回收机制成熟，全TPU运动鞋的推广将更加顺畅。
巴斯夫在回收过程中高度重视产品质量控制，并致力于获得第三方认证。当回收废料质量较高时，可通过机械回收方式再生成优质原料。
创新回收技术，助力鞋材可持续
在回收技术方面，巴斯夫与安全鞋品牌KPR尊王合作，开发出使用Elastopan Loop材料的安全鞋。Elastopan Loop是“Loop”产品系列的一部分，基于回收聚氨酯材料，采用先进的液化技术，将废料转化为高质量原料，具备良好的商业化应用前景。
该材料不仅满足行业标准，还能在苛刻工业环境中保持耐用性与可靠性，同时为用户带来舒适穿着体验。这使得其在安全鞋领域的应用尤为突出。
值得注意的是，巴斯夫在湛江的TPU生产基地已实现100%使用可再生能源供电。该基地是巴斯夫全球可持续发展战略中的关键项目，代表了行业在环保制造方面的前沿实践。
拓展材料应用，推动行业升级
巴斯夫热塑性聚氨酯产品管理主管林光透露，公司近期实现了食品接触级TPU在亚太地区的本地化生产与供应，产品已应用于传送带和医用导管等领域。此外，TPU材料在自动扶梯扶手中的使用也在逐步替代传统橡胶，不仅提升了产品的可回收性，也增强了耐用性。
凭借在可循环材料、生物基原料以及能源利用方面的全面布局，巴斯夫正在构建一条完整的可持续材料路径，推动工业生产向绿色、环保方向发展。