ZEMIC——助力包装设备精准掌控重量的可靠之选
在现代高效、高精度、高稳定性的包装产线中，称重传感器作为“核心感知单元”，承担着至关重要的角色。其性能直接影响包装产品的克重一致性、运行效率与质量合格率。
航空工业电测依托多年称重传感技术积累，针对包装机械的运行需求，推出ZEMIC系列动态称重传感器，凭借卓越性能成为设备在重量控制环节的坚实支柱。
聚焦核心设备，提供定制化传感方案
多头组合秤专用称重传感器：提升协同精度与一致性
- 核心挑战：在多工位高速运行中，需要极高的协同精度、快速响应能力以及抗干扰能力，确保每个工位下料量一致。
- 推荐型号：L6H5、1Z-80-22动态传感系列
| L6H5 | 1Z-80-22 |
| 精度等级：C3～C5; 量程范围：4kg～30kg; 固有频率：220 Hz～460 Hz | 精度等级：C3～C4; 量程范围：3kg～15kg; 固有频率：354 Hz～420 Hz |
- 解决方案：采用高分辨率与动态性能优化设计，实现毫秒级响应，精准捕捉重量波动，确保各工位下料量精准。
- 核心价值：显著提升多头协同精度，降低克重误差，提高包装一致性与产品合格率。
检重/分选秤动态称重传感器：流水线质量控制的关键环节
- 核心挑战：在每分钟处理300件以上产品的速度下，需在0.1秒内识别0.01g级别的重量差异，并作出分拣判断。
- 推荐型号：BM6G-W3、L6W、L6N1、L6D-DT
| L6D-DT | L6N1 | L6W | BM6G-W3 |
|
|
|
|
- 解决方案：专为高速分选场景设计，动态性能优异，高分辨率确保在复杂振动环境下仍能准确捕捉微小重量差异。
- 核心价值：保障高速流水线下的称重精度，提升整体运行效率，减少物料浪费。
定量包装秤称重传感器：稳定可靠的重量控制基石
- 核心挑战：连续生产过程中需具备长期稳定性、高精度及优异的抗过载与抗疲劳能力，确保每件产品重量达标。
- 推荐型号：H6G、H6F、HM11-E1、H3
| H6G | H6F | HM11-E1 | H3 |
| 精度等级：C3～C5 量程范围：50kg～635kg 疲劳强度：100万次 过载能力：300%FS | 精度等级：C3～C4 量程范围：50kg～2000kg 疲劳强度：100万次 过载能力：300%FS | 精度等级：C3～C8 量程范围：5kg～500kg 疲劳强度：100万次 过载能力：300%FS | 精度等级：C3～C5 量程范围：0.025t～30t 疲劳强度：100万次 过载能力：300%FS |
- 解决方案：采用高稳定性结构设计与抗疲劳材料，适用于颗粒、粉末、液体等多种物料的定量包装。
- 核心价值：确保在持续高强度作业中实现稳定、精准的重量控制。
核心技术优势
- 高精度设计：产品覆盖C3至C8精度等级，满足从工业级到精密级的各类应用场景。
- 动态响应突出：如L6D-DT、L6N1等动态系列，具备超高分辨率和响应速度，适应高速振动环境。
- 稳定可靠运行：精选材料与先进工艺结合，通过多轮环境与寿命测试，保障长期稳定工作，减少维护需求。
- 应用深度匹配：基于对包装设备运行机制与典型问题的深刻理解，提供高度匹配的传感解决方案。