配电室轨道式智能巡检机器人系统概述
配电室轨道式智能巡检机器人系统通过分布在配电室内的各类传感器、采集与通信设备，将各种电气信号、运行参数和环境数据传送到基于云平台的智能运维监测平台上，对用户配电室进行远程、集中、实时监测，实现配电室“无人值守、少人值班”。
当电力设备出现故障或现场发生异常（设备短路、电缆温度过高、进水、非法闯入等）时，装置第一时间自动采集信息，并向上级远方监测管理中心发送监测信息（数据、语音、视频等）和报警信息。
配电室轨道式智能巡检机器人系统的组成：
电科恒钛配电室轨道式智能巡检机器人系统是整个电能管理系统中的一个重要环节，一般以低压网中的配电室环境温湿度、漏水/水浸、烟雾及配电室的防盗为监测对象，对配电室重要设备运行状态的多种参数和状态进行本地联动控制、远程集中监测、手机短信报警。配电室的全信息采集和监测对配电室自动化运行管理、检修维护、防灾预警、安全防护、电力需求管理等应用具有重大意义。
现场勘测
首先派遣工程师，对31地块1#、2#开闭站的室内进行实际勘测，了解房间的空间布局， 测量室内面积、房间高度、门窗的位置及面积，室内设施的安装位置，室内设施线路的布局方式，电源的分布。
轨道规划
根据站房内部环境和巡检设备需求，绘制设备采集平面布置图，并根据布置图结合实际工程环境，确认轨道走向、轨道吊装点、吊装高度等问题；对于吊装高差较大的轨道，需配合横钢以保证轨道稳定性。
机器人系统联调
根据设备巡检需求，完成31地块1#、2#开闭站巡检系统建站工作，同时增加HT500变配电综合监控装置，统一处理分析采集，实现与门禁、空调、风机、水泵等设备的联动。当系统判定存在环境温湿度异常、有毒气体含量过高、非法入侵以及柜体运行异常后，系统根据相关的指令判断异常，发出自动报警，同时根据实际情况启动风机，开启门禁等，实现开关站的自动化、高效化管理。
配电室轨道式智能巡检机器人系统用户使用效果
AI轨道巡检机器人通过智能视觉识别和视频功能，对配电柜保护压板、指示灯、刀闸位置、旋钮等状态进行有效核对；通过红外热成像仪对开关柜刀闸位置温度的进行红外检测，可伸缩的局放传感器可对开关柜进行局放检测。
另外，与开关柜综合保护装置触发联动巡检，实现配电室内设备全自动巡检以及事故联动巡检功能。机器人还可以上下伸缩，确保巡视点位多方位覆盖，实现故障预警，提升巡检效率。机器人能将采集的数据实时上传，供工作人员随时查看当前和历史的巡视数据。在集控中心，现场工作人员正在通过电脑显示屏观看机器人的工作情况和相关数据，及时有效确保供电设备安全可靠运行。
据悉，该AI轨道巡检机器人每日00:00、8:00、15:00 3次例巡任务，对配电室所有开关柜进行例行巡检，每次巡检时间约3个小时。同时也可根据情况对AI轨道巡检机器人下发特巡任务，对重点开关柜进行特殊巡检。
这台AI轨道巡检机器人，运行前期我们对“机器人”进行了300多个点位的“点对点测试”，使它能精确识别各类仪表读数、设备的外观、温度状态，及时发现设备的内部缺陷。
AI轨道巡检机器人的应用，替代人工实现远程巡检，在事故和特殊情况下可以进行特巡和定制性巡检任务，实现远程在线监测；在减少人工的同时，大大提升运维的内容和频率，改变传统运维方式。及时发现设备运行的事故隐患和故障先兆，确保设备安全可靠运行，实现检测、监控、安防、管理，实现了变电站无人值守。