新型压力传感器让口罩熔喷布生产过程更环保

传统的高温熔体压力传感器填充介质,含有剧毒填充物质(水银/汞),一旦泄露将会对口罩用无纺布成品产生严重二次污染。为此,齐亚斯公司研究并量产的环保型高温熔体压力传感器产品,解决了以上难题。

  在口罩用熔喷无纺布的生产过程中,熔体温度、熔体压力、热空气压力、熔体流量等工艺条件的改变,对熔喷聚氨酯弹性无纺布力学性能的产生重要影响,同时,高温聚合物挤出生产工艺中齐亚斯高温熔体压力传感器决定了设备的正常运转。

新型压力传感器让口罩熔喷布生产过程更环保

技术人员在测试无汞填充环保型高温熔体压力传感器。图自齐亚斯公司

  然而,传统的高温熔体压力传感器填充介质,含有剧毒填充物质(水银/汞),一旦泄露将会对无纺布成品产生严重二次污染。目前,熔喷无纺布设备厂家因为对熔体压力传感器的不了解,缺乏专业性。所以在选择熔体压力传感器时,往往忽略了环保和安全问题。

  眼下,因为欧洲和美国的严重疫情,导致美欧两家熔体压力传感器公司:美国Dynisco(单尼斯科)和意大利GEFRAN(杰弗伦)无法正常提供环保型无汞填充高温熔体压力传感器,同时,这两家企业的无汞填充高温熔体压力传感器售价都在近万元人民币。因此,导致国内外厂家的传统产品通常还是采用水银/汞来填充(客户无法验证和辨别),使用中一旦泄露将会产生剧毒的二次污染。

  美国Dynisco(单尼斯科)和意大利GEFRAN(杰弗伦)生产的无汞填充产品一般采用硅油和NaK合金,硅油在耐高温性上的不温度无法保证产品的品质,NaK虽然无毒,但是高温熔体压力传感器在膜片破裂后遇到空气产生火花,极速易燃,导致生产现场出现火灾、严重的将引起爆炸。

  日本RKC公司推出(顶杆)推导式结构的半导体无填充高温熔体压力传感器几十年,一直以来没有得到广泛应用,此产品虽然解决了无汞填充但是采用的半导体结构和机械式原理、导致产品精度低、相应速度慢、抗干扰差、使用寿命短,在欧美行业公司的技术范畴内、这是一项淘汰的落后技术。

  多年来,很多企业采用所谓的高温硅油来填充、硅油没有重金属的泄露污染问题、但是硅油的耐温性低、温度系数大、无法满足真正的高温环境的使用,会快速导致膜片破裂而无法正常使用。

新型压力传感器让口罩熔喷布生产过程更环保

图自齐亚斯公司

  日前,上海申狮物联网科技有限公司旗下的高新技术企业齐亚斯公司技术团队,研究并量产的环保型高温熔体压力传感器产品解决了以上难题。据悉,该公司技术人团队经过两年多的研发,先后投入了上百万元的研发经费,其间尝试过硅油等多种替代品,最终推出了国家发明专利产品无汞填充环保型高温熔体压力传感器,并通过了RoHS认证和CE认证。

  2019年9月,齐亚斯宣布停止所有传统高温熔体压力传感器的研发;齐亚斯技术研发负责人表示:集团未来规划中,将大力发展智能型和环保型高温熔体压力传感器,这就意味着齐亚斯的旗下产品也将全面专注于智能化和环保化。

  据了解,齐亚斯公司自2016年以来启动对环保填充高温熔体压力传感器的深度研发和倡导环保型高温熔体压力传感器应用的理念开始,历经2年至2018年,量产并销售到多个国家和领域。

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