2018年6月12日至18日，是我国第26个全国节能宣传周。近年来，卷烟工业企业将节能减排摆在重要位置，通过不断推进推进节能减排工作，使卷烟工业企业能源使用效率进一步提高。
常见的工厂空压机设备，资料图
在卷烟工厂，压缩空气和水、电一样，须臾少不得、离不开。同样，要将压缩空气输送到所需生产环节，空压和水压、电压一样，都要适用、稳定。
2016年1月，在湖北襄阳卷烟厂，动力车间设备员发现，在生产高峰用气时，空压主管压强经常达0.69兆帕左右，高于工艺达标压强0.6兆帕，造成压力、电能浪费。而此时，若停止运行低产气能力空压机，空压主管压强又很快降到0.6兆帕以下，无法稳定满足工艺生产需要。
空压机变频节能改造常见实景图，资料图
这时，安全易行的办法是对空压机进行变频改造。
所谓变频控制，是由变频器、压力变送器、电机、螺旋转子组成压力闭环控制系统，自动调节电机转速，对储气罐内气压进行恒压控制。形象点说，就是给空压机安上眼睛和大脑，让它能够较为精确地自我感知、调控。
眼睛相对简单，就是压力传感器。大脑怎么办呢？通过调查比较，设备人员决定采用PID调节。据悉，PID调节，即比例—积分—微分控制，结构简单、稳定性好、调整方便，是工程中被广泛应用的调节器控制方式。
某类空压机变频改造工作流程示意图，资料图
应用PID调节，难点是控制器的参数整定。经过查阅资料、咨询生产厂商、多次试验比较，设备人员完成了PID控制器参数整定，成功实现对没有节能装置的空压机的变频调节。
改造后，空压机可以将由压力传感器读取出的反馈压力，与设定压力进行比较运算，实时控制变频器的输出频率，从而调节电机的转速，使空压分气缸稳定保持在工艺达标压强0.6兆帕。这一变频改造确保了节能、安全，改造后，一年节电近10万千瓦时，利于降低生产成本。同时，利用变频器软启动功能，减少了对电网的冲击，好延长空压机使用寿命，提高了机组的可靠性。
小提示：空压机变频改造中安装传感器时的注意小事项
压力传感器安装在空压机供气主管道上时，有的供气系统在空压机的出气口采用了止回阀，安装压力传感器的位置应该在止回阀后，即远离出气口一端。否则，会造成空压机卸载时压力骤降，频繁加载和卸载时变频器出现频率震荡。