典型应用方案：大件装夹与松夹回弹监测
场景：大型环形件、薄壁件在工作台上压紧加工，松夹后工件回弹，圆度、平面度变差。装夹力过大或压点不合理，是常见原因。
痛点：压板、夹具位置在工作区内，空间紧、切削液多，布线容易受阻。
方案：
1. 在工件边缘附近用磁力座固定东方量仪无线LVDT传感器，铁芯端接触工件侧面或上表面，监测装夹过程中的位移。
2. 分三个阶段记录：压紧前后、粗加工后、松夹后。
3. 对比不同压点布置、不同夹紧力下的回弹量，选出变形最小的装夹方案；关键位置可用A17/A18系列位移传感器配MD综合测量仪做有线比对。
物理依据：工件内部残余应力在去除材料时释放，加之夹紧力引入的弹性变形，松夹后会重新分布，位移可被LVDT捕捉。
价值：用数据优化装夹方案，而不是反复试切。
说明：本方案适合准静态位移，不用于切削过程中的毫秒级监测。