使用指南
本期产品：四级安全光栅·MTE系列
安全光栅多用于冲压、剪切、注塑自动化产线，依托红外光幕防范人员误入危险区域。现场常见故障多为安全等级不符、光轴间距不当、安装存盲区、接线不规范，本文汇总五大核心选型安装要点，规避现场使用隐患。
01
安全等级
安全光栅分不同安全等级，等级需要与设备的危险程度对应，高危设备及出口欧盟设备有严格等级规范。
选型要点：
冲床、压力机、剪切机等高危设备，标配Type四级光栅
出口设备适配当地认证，欧盟设备需符合CE、EN61496认证标准
安全输出对接安全继电器或安全PLC，搭建完整安全防护回路
四级安全光栅MTE系列对应配置：通过欧盟EN61496 Type四级认证，达成PLe、SIL3、Category四级安全等级。内置双CPU架构，双路独立OSSD冗余输出，可直接适配安全继电器与安全PLC。
02
光轴间距
光轴间距决定最小检测规格，间距越大防护精度越低，需按需匹配场景。
选型要点：
10mm间距手指检测，适配冲床、剪切机等高风险设备
20mm间距手掌检测，适用于常规自动化设备防护
40mm间距肢体检测，多用于大型设备区域整体防护
按设备危险开口核算保护高度，上下预留充足防护余量
四级安全光栅MTE系列对应配置：标配10mm、20mm、40mm三种光轴间距，保护高度覆盖130mm至2360mm，适配全场景防护需求。
03
安装位置
常规光栅端部存在检测盲区，人员边缘操作易引发设备安全事故。
选型要点：
收发端对射安装，光幕全覆盖危险开口，杜绝人员绕行触碰风险
选用无盲区机型，光束覆盖端盖边缘，彻底消除检测死角
长距离对射采用刚性支架，防振动偏移，绿灯常亮即为对位正常
四级安全光栅MTE系列对应配置：采用无盲区光学聚焦设计，消除端部检测死角。设备自带双色跑马指示灯，正常运行绿灯常亮，遮挡或故障同步亮红灯，状态清晰直观。
04
响应迅速
光栅响应速度决定安全距离，响应越快，设备所需安全距离越小，布局更灵活。
选型要点：
确认设备扫描周期，纳入安全距离统一核算
行业常规扫描周期20ms，高速设备优先选用快响应型号
高温工况长期使用，需兼顾设备功耗与耐温区间
四级安全光栅MTE系列对应配置：扫描周期仅10ms，整机功耗3至8W，工作温度区间-10℃至55℃，可按设备停机标准公式精准核算安全距离。
05
故障排除
光栅安装后禁止直接投产，可通过三步快速排查故障，保障设备稳定运行。
排查要点：
看灯判态：双边绿灯正常运行，红灯为光路遮挡或对位偏移，清理异物、校准设备即可
核对接线：双路OSSD接入专用安全回路，严禁普通接线，接好EDM监控线，强弱电分开布线防干扰
日常校验：每班开机遮挡测试，酒精清洁镜头，设备3秒通电延时为正常保护机制
四级安全光栅MTE系列对应配置：通电2秒快速完成整机自检，CPU实时监测光源、电路、线路故障，指示灯可视化报错，大幅降低运维排查难度。
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