奇石乐推出数字化注塑过程监控系统，助推注塑产业智能化升级
2026年4月21日至24日，CHINAPLAS 2026国际橡塑展将以“变革·协作·共塑可持续”为主题，聚焦“智能化革新、绿色化转型、新材料突破”三大方向，全面展示亚洲地区从传统制造向全球产业创新中心转型的前沿科技。作为精密注塑领域的创新合作伙伴，奇石乐将携升级版的ComoNeo过程监控系统、专用于模腔压力与温度监测的传感器产品线，以及AkvisIO工艺数据管理软件亮相展会，展示其数字化注塑成型监控方案如何帮助客户优化流程、提升效率。
欢迎业界同仁及技术专家于展会期间前往上海国家会展中心，深入了解奇石乐在注塑成型智能化领域的最新进展。
Chinaplas 2026展会信息
- 时间：2026年4月21日 - 24日
- 地点：上海国家会展中心（上海市青浦区崧泽大道333号）
- 奇石乐展位：4.1馆K42
模腔压力监控助力工艺优化与成本控制
回顾2025年的市场趋势，全球范围内的工业原材料价格普遍上涨，尤其在金属、化工和农业原料领域表现突出。进入2026年，国际形势复杂，原油及基础树脂价格持续攀升，进一步推高了塑料原材料的成本，注塑企业面临利润空间压缩的压力。在这种背景下，“降本增效”成为行业的核心议题之一，减少试模次数、提高模具开发效率、降低废品率及客户投诉率，成为实现目标的关键路径。
在塑料注塑成型领域，压电式模腔压力传感器与ComoNeo过程监控系统已在多个应用中展现出其高效性。奇石乐塑料业务部负责人Oliver Schnerr指出：“我们与一家电子制造企业合作评估了我们的传感器与监控系统的投资回报率，结果显示，客户在4至8个月内即可收回成本。”
▲奇石乐的模腔压力监控技术帮助注塑企业平衡质量与成本。
新一代ComoNeo硬件提升AI质量分析能力
在本次展会上，奇石乐将为中国客户展示ComoNeo系统在硬件配置方面的重大升级。增强型处理器为当前及未来的AI应用提供了更强的计算能力，尤其适用于多腔模具设置，例如医疗设备制造场景。即使在运行其他后台程序的情况下，系统也能流畅显示多个模腔的压力曲线。此次一同发布的还包括适用于现有设备的新版软件，确保客户可无缝升级。
▲升级后的ComoNeo系统运算速度更快，操作更加流畅。
回收材料加工中模腔压力监控发挥关键作用
在注塑加工的细分应用领域，特别是采用回收材料的生产过程中，工艺监控和灵活控制变得尤为重要。Oliver Schnerr解释道：“如今，多个行业都要求塑料制品中必须含有一定比例的再生材料。然而，不同批次甚至同一批次的回收材料在性能上存在差异，这可能导致产品质量波动，进而影响成本控制。” 奇石乐通过在其模具中集成高精度压力传感器，并结合ComoNeo系统，能够基于模腔数据实现V-P切换，自动补偿由于材料黏度变化带来的影响，从而保障产品一致性。
注塑成型软件解决方案引入新功能
奇石乐于2025年推出了更新版本的ComoNeo过程监控系统。此次升级不仅优化了人机交互体验，还增加了Multiflow功能，使多腔模具中每个热流道喷嘴的温度都能独立控制，从而更精确地管理产品质量。优化后的热流道平衡同样提升了回收材料的加工效率，进一步降低成本。
硬件性能的提升也使得系统具备更强的处理能力，缩短了数据分析时间，并为未来引入人工智能驱动的控制功能预留了空间。
AkvisIO提升过程透明度与合规性
在ComoNeo持续优化注塑工艺的同时，AkvisIO工艺数据管理软件提供对生产数据的深度分析，并确保满足医疗设备制造等行业对数据完整性与可追溯性的高标准要求。该软件可在数秒内处理海量数据，帮助识别生产中的关键成本驱动因素。负责AkvisIO开发的Pascal Bibow表示：“AkvisIO使用户能够跨周期比较各类质量指标，发现其之间的关系，从而快速定位工艺波动或废品率上升的原因。”
▲AkvisIO系统确保数据完整性与合规性，适用于对验证要求极高的行业。