三安光电加速Micro LED布局 技术与产能双轨并行
当前，Mini/Micro LED产业正迎来产业化发展的关键阶段，全球新型显示技术正迅速改变行业竞争格局。作为三安光电在Mini/Micro LED领域的核心制造基地，湖北公司凭借完整的自主技术体系，积极支持国产显示芯片的突破，助力我国显示产业占据全球领先地位。
《证券日报》近期进行了实地探访，深入三安光电湖北基地，这座投资120亿元的新型显示芯片制造中心，全面展示了公司在Mini/Micro LED领域的产能布局、技术进展与产业成果。该基地作为三安光电在新型显示技术上的重点布局，始终以技术创新为核心，产能扩张为支撑，不断突破国产显示芯片的技术瓶颈，夯实产业基础。
技术为本，产能为翼
湖北基地占地756亩，园区内现代化生产车间整洁有序，数千台先进设备高速运转，机械臂精确完成芯片搬运、检测等关键流程。SAP、MES、EDA等数字化系统全面覆盖，实现从芯片研发、制造到封装的全流程高效管理。
现场技术人员身穿防静电洁净服，严格遵循操作规程，密切监控设备运行参数，确保每一个生产环节都精准可控。这种严谨的制造流程在本次调研中得到了充分展现。
目前，该基地已实现稳定量产，具备每月13万片4英寸LED芯片和2000片6英寸Micro LED芯片的供应能力，稳居全球Mini/Micro LED芯片的核心产能行列。这只是产能扩张的初步阶段，公司正按计划推进阶段性产能提升。
产能的稳步增长，离不开深厚的技术积累和持续的研发投入。基地组建了高精尖研发团队，专注攻克Mini/Micro LED核心技术，目前已实现从外延片生长、芯片制造到4K显示屏封装的全流程自主可控。
其中，巨量转移技术的良率高达99.99%，精度达到±1μm，处于行业领先水平；Mini/Micro LED芯片采用无机材料体系，响应速度达纳秒级，像素密度可超5000PPI，有效缓解AR近眼显示中的眩晕与纱窗效应，填补国内高端市场空白。该成果也通过本次调研首次对外公开。
三维规划推进产能与技术升级
依托坚实的技术储备，基地制定了涵盖产能扩张、技术迭代与产业链协同的三维发展战略。未来，Mini LED芯片计划在2026年实现月产4英寸7.5万片的目标，6英寸Micro LED芯片将从目前的2000片/月扩产至3000片/月，致力于打造全球领先的Micro LED芯片生产基地。
配套产能也在同步推进。MiP产线预计在2026年第二季度实现月产5000kk的满产目标，P0.9/P0.78规格面板产线则计划在2026年第三季度达到月产1000㎡以上。届时，基地将构建“芯片－器件－面板”完整的制造体系，为产业链上下游提供稳定、高效的高品质产品，推动国内新型显示产业生态的优化与竞争力提升。
全场景布局拓宽应用边界
在巩固产能基础上，湖北基地正推动Micro LED技术向更多应用场景拓展，突破传统显示限制，进一步挖掘其在新型显示及相关产业中的价值。
技术方面，基地持续聚焦硅基Micro LED路线，主攻AR眼镜等微型显示领域，积极研发亮度超10000nits、功耗低于50mW的AR近眼显示模组，为AR产业突破技术瓶颈、实现大规模量产提供支撑，推动消费电子产业向智能化、轻量化方向演进。
Micro LED的应用边界也在不断拓展，逐步延伸至光通信和AI算力领域，成为AI时代的重要技术支撑。三安光电相关产品已进入英伟达、微软、谷歌、字节跳动等全球AI算力巨头供应链。
在产品应用端，Mini LED背光产品已成功供货索尼、TCL、海信等全球知名品牌，Micro显示产品与三星、天马等头部厂商展开深度合作，并顺利进入苹果、华为AR眼镜供应链。其中，自主研发的0.12英寸全彩微显示器件（4032PPI）已实现对华为AR眼镜的量产供应，获得国内外客户广泛认可。
在产业链协同方面，基地深度嵌入武汉和鄂州万亿级光电产业链，依托“研发在光谷、生产在葛店”的协作模式，与下游厂商建立稳定供需联动，结合本地封装产业优势，形成完整的产业链闭环，针对车载、AR等场景开展定制化技术研发，实现产业链上下游协同共赢。
未来，三安光电湖北基地将持续推进各项发展规划，加快产能释放和核心技术创新，深化产业链融合，持续巩固其在新型显示领域的核心优势，进一步拓展至AI算力、智能汽车及低空经济等新兴领域，以硬核技术支撑国产芯片发展，点亮新型显示产业的广阔前景。
稿源：美通社