深耕锂电领域，汇川技术亮相韩国展会，以整机实演引领高精高速新标准
2026年3月13日，为期三天的韩国锂电展（InterBattery 2026）在首尔顺利闭幕。作为全球工业自动化与数字化转型的领军企业，汇川技术以“High Speed, High Precision – Driving Smarter Battery Manufacturing”为主题，首次以整机实演形式亮相展会，全面展示了其在锂电行业的全流程解决方案。
在本次展会中，汇川技术首次在韩国本土现场展示了间歇式模切机与Z型叠片机两款核心设备。通过动态操作和实景演示，技术理念被转化为直观的生产场景，使海外客户得以近距离感受中国智能制造在锂电装备领域的实力。
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从“零”到“整”：集成化方案提升设备性能
针对锂电行业对高速与高精度的严苛要求，汇川技术摒弃传统单一产品展示模式，将多项核心控制技术集成于整机系统中，以完整操作台形式进行现场动态演示。
展台中的间歇式模切机集成了AC800系列高性能控制器、SV660系列伺服驱动器、MD800系列变频器及MS1系列伺服电机。设备通过精准控制放卷与收卷动作，真实还原极片加工中的张力控制与同步协调机制，充分体现了汇川在锂电行业的整体电控解决方案。
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Z型叠片机作为中段叠片工艺的关键设备，也在现场展示了其在高速启停情况下的对齐精度与运行稳定性。该设备通过极片与隔膜的精密复合，实现不同规格电芯的连续制造，进一步验证了汇川方案在电芯一致性控制方面的技术优势。
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纵深行业：核心技术驱动锂电智能制造升级
为满足韩国及全球市场对高效率、低能耗、高良率设备的严苛标准，汇川技术围绕锂电前中段工艺推出了一系列控制方案，从算法优化到底层架构设计，全面推动设备智能化。
在激光模切机控制方案中，汇川通过以下技术优势提升了设备性能：
- 张力控制精细化：采用自抗扰控制算法（ADRC），在加速阶段将张力波动控制在±3N以内，匀速运行时可稳定在±2N以内，有效保障极片质量。
- 系统结构优化：通过取消传统磁粉离合器与减速机，单机成本降低超过12,000元人民币，显著提升设备经济性。
- 换卷效率提升：利用自动换卷算法优化辅助操作，有效减少换卷时间，提升设备整体稼动率。
在电芯装配线控制方案中，汇川专注于开发标准化与模块化的应用平台：
- 专用焊接工艺库：内置轨迹控制专用函数库，提高焊接一致性与精度；同时集成CNC功能，无需额外授权，降低成本。
- 标准化程序框架：为电芯装配线开发专用程序模板，大幅缩短设备厂商的软件调试与开发周期。
- 离散制造功能平台：集成超过100个常用功能模块，涵盖逻辑控制、运动控制与数据交互，用户可实现模块化快速搭建。
此外，汇川还在展会中展示了激光打标系统与无线数字运控平台等前沿产品，构建起涵盖极片制造、电芯成型到模组装配的完整技术体系，助力锂电制造迈向更高水平的数字化与智能化。
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深化海外布局：技术赋能全球客户
此次参展不仅是汇川技术在锂电行业持续深耕的重要实践，也标志着其全球化战略的进一步推进。从单一产品出口到系统方案输出，再到本地化技术支持与整机实演，汇川正逐步完善面向日韩及欧美高端市场的服务体系。
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展会期间，汇川与众多全球设备制造商及行业伙伴进行了深入交流，不仅巩固了现有合作关系，也与潜在客户达成了技术共识。未来，汇川将继续依托其领先自动化平台与行业洞察，推动全球锂电产业向更高效、更智能和更可持续的方向发展。
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News
在韩国首尔举办的InterBattery 2026展会上，汇川技术首次展示了其在锂电制造自动化领域的两项核心解决方案：间歇式模切机与Z型叠片机。这两款设备从极片形成到电芯堆叠，均体现了汇川在高精度与高速控制方面的技术实力。展会期间，来自全球的设备制造商与行业伙伴齐聚展位，充分展现了国际社会对中国自动化技术的关注与认可，也揭示了中国智造在全球电池制造智能化进程中的关键角色。