云深处携手华电电科院推出火电全场景智能巡检解决方案
近期，云深处科技联合华电电力科学研究院，共同推出“火力发电全场景智能机器人巡检方案”。该方案实现了对关键区域的全覆盖自动化巡检，智能预警准确率超过90%，每年可为火电厂节省上百万元运维成本。这一方案不仅提高了电厂运行的安全性与效率，也标志着火电行业在智能化运维方面迈入系统化、标准化发展的新阶段。
构建覆盖火电全场景的智能巡检体系
该方案基于浙江省“尖兵领雁+X”科技计划项目，针对火电厂不同区域的运行特点，构建了包括核心生产区、输煤燃料系统以及公共区域在内的全场景智能巡检体系。
1. 汽机厂房及锅炉等核心区域
云深处的四足机器人具备跨越20厘米门槛、攀爬40度镂空楼梯的能力，实现了多楼层之间的自主巡检。其出色的环境适应能力与机动性，使其能够在高温、高尘环境下作业，替代人工完成锅炉区的油位检测、渗漏识别、异响判断等高风险任务。
2. 输煤与燃料系统
在输煤系统中，云深处的智能巡检体系采用“机器人+定点监测”协同作业模式，按标准流程自动执行任务。该系统对设备状态、煤温等关键参数进行全方位监测，能够及时发现皮带跑偏、撕裂等故障，并精准预警，确保故障处理的时效性与准确性。
3. 升压站等公共区域
在升压站、配电室、电子设备间及水泵房等公共区域，通过机器人与固定监测设备的协同作业，实现了设备状态与人员环境的一体化巡检，构建了“监测-预警-处置”的闭环管理机制，进一步提升了运维效率。
技术融合推动火电运维智能化
火电厂工作环境复杂，巡检需求多样，单一技术路线在覆盖广度与精度上往往存在局限。云深处科技与华电电科院依托各自技术优势，深度融合，在智能巡检系统建设中形成了核心竞争力。
在硬件平台方面，云深处的巡检机器人具备-20℃至55℃的宽温适应能力，具备复杂地形通行能力，搭载多种传感器，为多场景下的数据采集提供了坚实基础。而在算法层面，华电电科院提供了电力设备智能诊断与预警领域的关键算法支持。
通过一体化智能运维平台，机器人与算法系统实现无缝对接：巡检机器人负责执行任务并完成数据采集，智能算法随后对数据进行深度分析与处理，最终实现预测性维护。
高精度预警与成本节约的双重验证
该智能巡检方案不仅消除了传统巡检中的盲区，实现了重点区域100%无死角覆盖，还将预警准确率稳定保持在90%以上。在经济性方面，每年可为火电厂节省人工和检修成本逾百万元。更为重要的是，通过预测性维护的有效实施，非计划停运事件显著减少，设备运行的可靠性也得到同步提升。
云深处科技与华电电科院的合作，不仅实现了火电全场景的智能巡检覆盖，也为科技企业与科研机构间的协同创新树立了典范。未来，双方将不断深化技术融合，持续提升巡检机器人的自主决策能力、故障诊断精度以及机械臂协同作业等高级功能，推动智能巡检解决方案在更多火电厂的广泛应用。