AI深度融入超七成业务场景！中国智能制造“领航工厂”建设取得新突破
在1月21日国务院新闻办公室举行的新闻发布会上，工业和信息化部新闻发言人、信息通信发展司司长谢存透露，人工智能目前已深度融入超过70%的“领航工厂”业务场景。
谢存指出，打造一批具有全球标杆意义的“领航级智能工厂”，是我国把握产业智能化发展契机、提升制造领域未来竞争力的重要战略部署。自2025年起，工业和信息化部联合国家发展改革委、财政部、国务院国资委、市场监管总局、国家数据局等多部门，共同推进该项工作，目标是形成一批代表世界智能制造最高水平的“中国样板”，为制造业全面转型升级提供引领。
谢存进一步介绍，首批15家领航工厂已在2025年世界智能制造大会上集中展示，相关培育工作在多个方面取得显著成果。
在制造模式方面，这些工厂进行了积极探索。领航工厂实现了高效率、高精度、高柔性和高质量的生产目标，为各自行业树立了转型典范。例如，某些汽车工厂实现了多车型柔性混流生产，部分石化企业则通过数字孪生技术实现了系统自主运行，而某些光缆工厂则突破了超大尺寸预制棒的极限制造工艺。上述创新使生产效率平均提升了29%，产品不良率下降了47%。
在制造技术方面也实现了关键突破。目前，人工智能在领航工厂70%以上的业务中发挥作用，已积累超过6000个垂直领域AI模型，并推动1700余项智能制造装备与工业软件的规模化应用。一批具备感知、决策与执行能力的工业智能体逐步形成，推动智能制造从“自动化”向“自主化”阶段迈进。
在产业价值层面，领航工厂也带动了上下游企业的协同升级。这些工厂不仅提供高端产品，还拓展出规模化定制、产业链协同、预测性维护等高附加值服务模式，实现从“产品制造商”向“产品+服务+解决方案”综合服务商的转型。通过输出相关能力，已带动上下游1300多家企业共同升级，推动产业链整体迈向高端。
下一步，工业和信息化部将深入推进智能制造工程，持续开展智能工厂的梯度培育工作。计划进一步扩大规模，树立更多行业标杆，支持领先企业探索未来制造模式，持续打造更多领航工厂以引领产业变革。同时，还将系统总结最佳实践，形成可复制推广的技术指南、标准规范与解决方案，推动知识共享。此外，推动领航工厂成为技术、标准与规则的创新策源地，加快成果向海外复制推广，为全球制造业的数字化与智能化转型提供“中国智慧”。