SST液位传感器在液冷散热设备中的应用
液冷技术在计算机科学领域中发挥着重要作用，其通过液体介质（如去离子水或氟化液）构建循环系统，以高效带走电子设备产生的热量。
随着高性能计算需求的增长，芯片的热设计功耗（TDP）持续攀升。尤其是在大规模模型训练和推理过程中，对计算性能的要求不断提高，带来了更大的能耗与散热挑战。液冷技术因其卓越的热管理能力与显著的节能潜力，逐渐成为数据中心实现可持续运行的关键手段。
液冷系统通过液体的流动有效吸收并转移热量，从而大幅降低数据中心整体的PUE（电源使用效率）值。依据冷却方式的不同，液冷技术可分为直接式与间接式。其中，冷板式液冷作为间接冷却方式，已广泛应用于各类数据中心设施。
在液冷系统的冷却液储液罐中，通常使用丙二醇或乙二醇等液体作为传热介质，这些物质具有一定腐蚀性。液位传感器可实时监测冷却液的存储状态，确保系统运行安全。一旦液位低于设定阈值，传感器即刻触发警报或启动自动补液机制，防止因液体不足引发的设备过热。
在浸没式液冷系统中，传感器用于精确测量液位，以确保服务器部件完全被冷却液覆盖，避免热源暴露。而在冷却分配单元（CDU）中，液位传感器则负责检测冷却液循环状态。CDU内集成有水泵与控制器等关键组件，液位异常通常意味着泄漏或循环系统故障，需及时处理。
液冷管路中的关键连接部位，如快速接头，也是潜在泄漏点。在这些位置安装液位传感器，可对液位变化进行实时监控，从而提前预警，防止发生严重事故。
与传统机械传感器相比，光电液位传感器在液冷系统中展现出显著优势。由于其结构中不含任何机械运动部件，不仅消除了因摩擦导致的故障风险，同时具备高可靠性与长寿命，非常适合需长期稳定运行的液冷设备。
此外，光电液位传感器通常采用全密封封装设计，能够适应高温、高压以及化学腐蚀等极端环境。SST的LLG系列传感器采用不锈钢外壳与硼硅玻璃感应探头，可在-40°C至+125°C温度区间内稳定工作，最大承受压力高达600bar，完全满足液冷系统的工作要求。当前，LLG610D3L24-00X是许多液冷设备中常见的型号之一。
该系列传感器支持多种输出配置，包括N型与P型输出，能分别实现最大1A的电流吸收或源射功能，支持4.5–15.4V或8–30V直流电压输入。信号输出可设为湿态或干态高电平，适用于工业自动化、过程监控、数字接口及感应负载等多种应用。
对于预算有限但同样对性能有要求的应用场景，SST还推出了LLC系列光电液位开关传感器，该系列采用聚砜材料，具备良好的抗腐蚀能力，同时兼顾成本效益。
审核编辑 黄宇