国产制药装备产品种类丰富，规格齐全，基本涵盖了国际药机市场上的产品。并且国产药机业凭借成本低、维修方便等优势，打开了国内以及海外市场的大门。但近年来，随着原材料成本、人工成本的逐渐攀升，国产制药装备产业亟待转型，需要从低端向高端方向升级。在此过程中，人才相当于企业转型升级的一大命脉，没有人才就无法保障高质量的生产。然而，国内制药装备行业多年以来一直受困于人才短缺的局面。
与此同时，国内制药装备行业的发展还存在另一个痛点，即核心技术缺乏，行业对国外技术、部分配件的依赖高，很容易被人卡脖子。
专业人才短缺
社会“地位”待提高
制药装备属于复杂的综合性应用学科，涉及药学，尤其是制药工艺学以及生物技术、化学、金属材料学、机械原理、电工学、制冷技术、暖通技术、液压与气动技术、计算机等。近年来，制药装备行业在朝着高质量发展的途中，对于人才的需求也呈现出专业化、高层次的特征。
然而，大部分制药装备企业在人才方面面临着“三难”——找不到、招不来、留不住。与此同时，老龄化的加剧更将人才问题推向风口。
据中国发展基金会发布的《中国发展报告2020：中国人口老龄化的发展趋势和政策》显示，预计到2022年左右，中国65岁以上人口将占到总人口的14%，实现向老龄社会的转变。
目前，制造业包括制药装备行业在内已经出现了工人老龄化的问题，老师傅们离退休日子越来越近，而年轻一代的人却不愿意进工厂，一些企业甚至出现了人才荒的现象。
分析其背后的原因，一方面是因为我国制造业包括制药装备行业在内的薪资普遍偏低，很多年轻人“看不上”，加上工人的工作一般比较辛苦，需要多年的经验积累和磨砺，是一个需要投入很大耐心和精力的行业；另一方面，我国制药装备企业提供给人才的福利也比较低，社会地位亟待提高。
对此，业界认为，只有将制药装备人才在社会上的“地位”以及薪资福利适当提高，才能够吸引到更多的年轻人才加入，防止企业出现“用工荒”等情况，同时助力整个产业加快朝着高端、高质量方向转型。
核心技术缺乏
研发投入待加强
与德国等高端药机业相比，我国在制药设备和生产技术上都要落后很多，这正是国内制药装备行业正面临的另一大问题。有药机人指出，目前部分国产药机如离心机等产品，对于国外技术的依赖性依然很高，如果不掌握核心技术就很容易被人卡脖子。
由于国内制药装备行业起步较晚，加上企业规模多为中小型为主，研发投入不强，长久以来，国内的企业主要以仿制国外产品为主，核心技术、创新能力缺乏，想要成为真正的制药装备强国还有很长的路要走，技术薄弱也是我国制药装备行业转型的痛点之一。
行业人士认为，国产药机行业需要加强自主创新，持续在研发方面加大投入，逐渐掌握核心技术，才能有底气、有能力开辟高端化的制药装备升级转型之路，让国产药机产品逐渐摆脱廉价、低端的帽子。
据了解，目前越来越多的药机企业都在该领域加大了投资。如楚天今年推进百亿产能暨四期工程建设，该工程总投资12-16亿元，计划3-4年完成建设，预计将为楚天科技打造全球医药装备领军企业奠定更加坚实的基础；无独有偶，新马制药高端制药装备产业化项目的生产车间建设也正如火如荼地进行，预计今年年底将正式投产运行，投产后销售收入将达12亿元。
结语
总的来看，随着大健康战略推进，制药产业发展将加快，带动上游制药装备行业的发展。业内表示，未来5-10年将是制药装备行业发展的黄金期。在此背景下，行业乃至企业在抓住机遇的同时，也需要重视上述两大痛点，才能助力行业走得更深、更远。