全球最大盐穴压缩空气储能电站全面投运，新风光高压变频技术助力构建长时储能新标杆
在国家“双碳”战略推动下，新型电力系统建设步伐不断加快。其中，长时储能技术因其在调节可再生能源间歇性与波动性方面的重要作用，成为行业关注的焦点。盐穴压缩空气储能因其具备高容量、长寿命、低运维成本及环境友好等优点，正逐渐成为长时储能发展的关键方向。
近日，江苏国信苏盐淮安2×300MW盐穴压缩空气储能示范项目全面投入运营，这标志着我国在长时储能技术领域取得重大突破。该项目不仅是江苏省首个300MW级压缩空气储能工程，同时也是目前全球在运规模最大的压缩空气储能电站。
新风光电子提供高压变频解决方案，保障系统高效稳定运行
新风光电子科技股份有限公司凭借三十余年的电力电子技术研发与应用经验，为该项目熔盐储热子系统提供了全套高压变频解决方案。该方案成功解决了高温熔盐循环系统中的精准控制难题，为整个储能电站的安全、稳定与高效运行提供了坚实支撑。
项目概况
江苏国信苏盐淮安盐穴压缩空气储能示范项目采用全球首创的“熔融盐+带压热媒水储热”非补燃式高温绝热压缩技术。项目配置两套300MW级机组，总储能容量达2400兆瓦时，多项技术指标达到国际领先水平。
项目实现零碳排放，无需化石燃料辅助，新风光提供的高压变频器已成功助力电站全面投产。电站年发电能力可达7.92亿千瓦时，足以满足60万户居民一年的用电需求。
行业痛点与技术挑战
在非补燃式盐穴压缩空气储能系统中，熔盐储热子系统是影响整体效率与系统稳定的关键环节。冷盐泵与热盐泵作为循环系统的核心设备，负责在冷盐罐、换热器与热盐罐之间输送高温熔盐，实现热量的储存与释放。
然而，传统采用的阀门节流调节方式存在诸多问题，例如能效低、设备冲击大、控制精度差、安全风险高以及运维强度大等。这些问题限制了储能系统的整体性能与运行经济性。
新风光核心技术优势
为应对熔盐储热系统的复杂运行环境，新风光基于G7系列高性能高压变频器，量身打造了定制化智能控制方案，实现了冷盐泵、热盐泵在全工况下的高效运行。
- 全工况精准流量控制：系统可根据压缩侧与膨胀侧的热需求，实现连续平滑的熔盐流量调节，无需依赖节流阀，大幅减少能量损耗。
- 柔性启停与平稳过渡：变频器可实现电机的软启动与平滑减速停机，避免机械与电网冲击，确保泵体与管道等关键设备的长期稳定运行。
- 特殊工况智能保护：针对熔盐易凝固的特性，系统配置了低负荷运行与停机保护机制，自动保持低速循环，防止管道堵塞。
- 高度自动化与智能化：与电站DCS系统无缝对接，实现远程控制、状态监测与故障报警等功能，显著降低现场运维负担。
- 高可靠性设计：采用模块化功率单元，具备自动旁路功能，可在单元故障时持续运行，确保设备安全。
应用成效
自电站正式投运以来，新风光高压变频器表现稳定，各项性能指标均达到甚至超越设计要求，取得了良好的经济效益与社会反响。
- 能效显著提升：相较于传统节流调节方式，变频系统有效降低厂用电率，提升整体转换效率。
- 设备寿命延长：软启动和调速控制显著减少设备磨损，延长关键部件使用寿命。
- 电网冲击减少：电机启动电流控制在额定范围，避免对电网造成冲击。
- 运维成本下降：自动化程度高，运维强度大幅降低，设备故障率明显减少。
- 系统安全稳定：智能保护机制有效防止熔盐凝固及管道堵塞，确保电站长期连续运行。
结语
作为国内领先的电力电子设备供应商，新风光始终致力于高压变频技术的创新与优化。此次成功为全球最大规模盐穴压缩空气储能电站提供解决方案，不仅体现了其技术实力，也展示了其在复杂储能场景中的适应性与可靠性。
未来，新风光将继续聚焦新型电力系统的构建需求，加大对储能、新能源及工业节能等领域的研发投入，为行业提供更高效、智能、可靠的电力电子产品与服务，助力国家能源结构优化与“双碳”战略目标的实现。