KNF推出四款智能隔膜泵，实现流量、压力与真空控制及多用途定量计量
KNF近期发布四款新型智能隔膜泵，适用于气体、液体输送以及真空控制，具备多种计量功能。这些泵融合了先进的闭环控制系统，可在各种条件下维持稳定的流量、压力或真空状态，并实现高精度定量。所有产品均配备传感器技术，确保操作性能与可靠性的提升。
四款智能泵的创新特性
在液体输送领域，FMS-FC 1.400型智能隔膜泵采用Flow Control技术，结合高精度流量传感器，可实现稳定且准确的液体传输。该泵的最大流量为3.4升/分钟，最高可承受6 bar（表压），并具有3米水柱的最大吸程。
FD 1.200型号则专为高精度定量设计，具备Versatile Dosing功能，通过集成的步进电机和主动单向阀，提供重复性优异的计量能力。其最大流量可达40毫升/分钟，最高压力6 bar（表压），吸程最低达4.5米水柱。该泵结构紧凑，具备良好的化学兼容性，适用于需要精密配比的场景。
MGP 75气泵采用智能压力控制模块，即便在负载波动或环境条件变化的情况下，也能保持恒定的气体压力。该泵配备KNF最新一代电机技术，可实现最大78升/分钟的气体流量，最高压力1 bar（表压），并支持最低25 mbar（绝对压力）的真空输出。
NVC 830微型真空泵适用于需要稳定真空环境的场合，其配备Intelligent Vacuum Control功能，能在复杂工况下维持精确的真空度。该泵最大流量达4.7升/分钟，最大真空度为55 mbar（绝对压力），适用于多种实验室和工业应用。
集成传感器与闭环控制
这四款泵均配备了高精度传感器与专有电机控制算法，可在介质温度或系统压力波动的动态环境中保持设定值的稳定性。通过闭环反馈机制，无需额外集成外部传感器或开发控制逻辑，显著降低了系统集成的复杂度与工程负担。
灵活的控制与集成能力
该系列产品既支持独立运行，也兼容模拟控制信号输入（如电压控制）。在智能化系统中，还可通过UART等现代数字通信协议实现无缝连接，便于集成到自动化或分布式控制系统。
模块化设计实现灵活定制
基于模块化设计理念，这些泵可根据客户需求进行快速定制。选项包括材料选择、电气接口、管路连接方式，以及针对不同泵型的数字参数设置（如设定输出、加速度或最大转速限制）。这种高度的灵活性使其成为医疗设备、分析仪器和工业流程等关键应用的理想选择。
关于KNF集团
作为隔膜泵领域的全球领先企业，KNF自1946年在德国成立以来，持续致力于为OEM、流程工业及实验室提供气体、液体输送及真空应用的先进解决方案。集团目前在24个国家设有分支机构，拥有超过900名员工，预计2025年营收将突破2亿欧元。
KNF的OEM与流程泵系统以模块化结构为基础，可实现快速、可靠且灵活的定制，即便是小批量订单，亦可满足个性化需求。其产品以密封性优异、运行清洁、化学兼容性强、介质处理温和及长期可靠性高等特点，广泛应用于医疗、喷墨、气体分析、食品及化工等行业。