汇川技术亮相韩国锂电展，展示高精度高速设备解决方案
2026年3月13日，为期三天的韩国锂电展InterBattery 2026在首尔圆满结束。作为全球工业自动化和数字化转型的领先企业，汇川技术以“High Speed, High Precision – Driving Smarter Battery Manufacturing”为主题，首次在韩国本土亮相。展会期间，汇川不仅完整呈现了其在锂电生产全流程中的解决方案，还首次实机演示了间歇式模切机与Z型叠片机两款关键设备，以动态操作的形式，将技术理念转化为实际生产力，使国际客户得以直观感受中国智造在锂电装备领域的核心竞争力。
从“零”到“整”：以集成化方案提升设备价值
面对锂电行业对高速度与高精度的持续追求，汇川技术突破传统产品展示方式，将多项核心技术整合于整机设备中，并以完整操作台的形式进行现场演示。通过设备的实际运行，技术不再停留于抽象概念，而是通过实际效果直观呈现。
在展会现场，间歇式模切机集成了AC800系列高性能控制器、SV660系列伺服驱动器、MD800系列变频器以及MS1系列伺服电机。通过精准控制牵引系统，模拟极片成型中的张力调控与同步机制，展现了汇川在电控集成方面的系统化解决方案能力。
作为中段叠片工艺中的关键设备，Z型叠片机同样成为展会焦点。其通过正极极片、负极极片与隔膜的高精度复合，实现不同规格电芯的制造。借助连续运行演示，客户得以直观观察设备在高速启停状态下的对齐精度与稳定性，进一步验证了汇川方案在提升电芯一致性和生产效率方面的能力。
纵深行业：核心技术驱动锂电智造升级
为满足韩国及全球市场对高效、低能耗、高良率设备的高标准要求，汇川围绕锂电前中段工艺推出多项定制化控制方案，从底层算法到系统架构，全面提升设备的智能化水平。
在激光模切机的控制方案中，汇川展现了三大技术亮点：
- 张力控制精细化：采用自抗扰控制算法（ADRC），将加速阶段的张力波动控制在±3N以内，匀速工况下可稳定在±2N以内，有效提升极片质量和切割精度。
- 系统结构优化：取消传统方案中磁粉离合器和减速机，单机成本降低逾一万两千元，大幅提高设备经济性。
- 换卷效率提升：通过优化自动换卷算法，显著减少换卷辅助时间，提升设备综合运行率。
在电芯装配线控制方案方面，汇川着力构建标准化与模块化应用平台：
- 专用焊接工艺库：内置轨迹控制专用库函数，提高焊接一致性与精度；同时集成CNC功能，无需额外授权，降低成本。
- 标准化程序框架：为电芯装配线提供专用程序模板，缩短设备制造商的开发与调试周期。
- 离散制造功能平台：集成超过100个常用功能块，覆盖逻辑控制、运动控制与数据交互，用户无需从零开发，实现模块化快速搭建。
此外，汇川还在现场展示了激光打标系统与无线数字运控平台等前沿产品，构建起从极片制造、电芯成型到模组装配的完整技术体系，推动锂电生产向更高层次的数字化与智能化迈进。
深化海外布局：以技术链接全球客户
此次参展不仅是汇川技术在锂电领域持续深耕的体现，也是其全球化战略实施的重要节点。从最初的产品出口，到系统方案输出，再到整机实演与本地化技术支持，汇川正在逐步构建面向日韩及欧美高端市场的一体化服务能力。
通过三天的技术展示与深入交流，汇川进一步巩固了与现有客户的合作关系，并与众多潜在合作伙伴建立了技术共识。展望未来，汇川将持续以先进的自动化平台为基础，结合对行业的深入理解，推动全球锂电产业向更高效、更智能、更可持续的方向发展。