大族电机携手多维激光推出高速磁悬浮直线电机激光切割机，推动激光智造升级
2026年3月14日，深圳市大族电机科技有限公司（简称“大族电机”）与多维激光联合发布了双方共同研发的DW3015C高速磁悬浮直线电机激光切割机。此次合作标志着大族电机在高端直线电机技术领域的一项重要成果落地，其核心技术应用于激光加工装备，有效应对了行业在高速高精加工方面的技术瓶颈，为激光切割装备设立了新的行业标准。
从幕后走向前沿：大族电机的持续创新
作为大族激光旗下的全资子公司，大族电机自2005年成立以来，一直专注于直驱系统在国内的研发与推广，组建了具备直线电机和伺服驱动经验的专业技术团队，并配备了先进的软硬件开发平台。从半导体加工到精密机床，从医疗设备到高端检测仪器，大族电机的核心部件已广泛应用于各类高精度工业设备的运动控制系统中。
此次DW3015C高速磁悬浮直线电机激光切割机所采用的直线电机驱动技术，充分展现了该技术在直接驱动、无接触传动方面的优势。设备结合磁悬浮无接触驱动与直线电机直驱技术，彻底摒弃了传统的齿轮或丝杠传动方式，实现了零传动链、超高速响应和微米级的定位精度。
联合研发：一场系统性的技术攻坚
2025年，大族电机与多维激光启动联合研发项目，目标聚焦于开发一款高速高精的激光切割设备，使工件从“半成品”直接跃升为“可直接使用的成品”。直线电机的集成并非简单的装配，而是涉及整个系统结构的重构。
在研发过程中，双方面临诸多挑战。例如，床身设计必须适应3个G的加速度要求，传统结构难以满足，最终采用进口天然大理石作为基础材料，以增强刚性。而电磁干扰问题也一度困扰团队，设备频繁报错，经过深入排查，发现磁铁未接地是主要原因，最终通过铜箔串联磁轭的方式予以解决。
类似的攻坚案例屡见不鲜。为实现98%以上的真圆度，大族电机将齿槽力控制在1%以内，并优化散热方案，使峰值推力提升了20%。每一个细节的突破，背后都是研发团队长时间的调试与优化。
直线电机次级技术
直线电机次级模块具备高性能永磁体精密排布，确保推力平稳。
- 体积小巧、推力强大，适用于高负载与高加速度工况。
- 无摩擦、无背隙，定位精度达到亚微米级别。
- 无中间传动环节，启停换向迅速，响应灵敏。
- 无易损部件，运行稳定，维护简便。
- 磁轨具备可拼接特性，适用于长行程设备。
该技术广泛应用于半导体制造、激光切割、精密机床、自动化装配、精密检测、医疗设备及新能源装备等对高精度、高动态响应要求较高的工业场景。
水冷/无水冷平板型直线电机初级
该类电机具备高推力密度，齿槽效应低，结构上采用单边磁铁设计，有效降低成本。
- 提供水冷和无水冷两种结构形式，具备模块化和系列化设计。
- 持续推力范围48N至8000N，峰值推力范围220N至20000N。
- 支持温度保护、数字霍尔及绕组定制。
其应用领域涵盖激光切割、显示面板、半导体、锂电、光伏、激光精密加工、PCB、医疗、数控机床及印刷等行业。
技术突破：实现“又快又准”的激光切割
最终交付的DW3015C高速磁悬浮直线电机激光切割机性能表现令人瞩目：
- 单轴加速度达3G，三轴协同加速可达6G，远超传统高速机性能。
- 在1mm厚不锈钢材料上切割3mm直径的圆，圆度误差小于2微米，真圆度达98%以上。
- 在相同生产任务下，设备周期可由传统设备的一个月缩短至半个月，实现工件由“下料半成品”向“直接可用成品”的跃迁。
这一系列技术突破，使激光切割设备突破了传统“下料工具”的定位，逐步迈入精密加工装备的新阶段。
产业生态构建：从“一家独大”走向“成行成市”
在发布会后的采访中，多维激光董事长黄国兵表示：“2000亿的市场，加上全球市场，一家企业难以独占。只有构建产业生态，技术才能持续发展。”对此，大族电机华北负责人朱之也表示认同，认为这种产业开放精神正是推动中国制造业走向强盛的关键。
双方已开始规划更深层次的合作，推出标准化“光机”产品，将床身与电机预装调试，供行业同行直接采用。未来，更多激光整机厂商可基于大族电机的直驱核心与多维激光的工艺基础，快速推出高性能产品，大幅缩短研发周期。
产品矩阵：大族电机的直驱技术布局
DW3015C所搭载的直线电机，只是大族电机丰富产品线中的一个组成部分。作为国内少数具备直驱系统全产业链自主研发能力的企业，大族电机的产品体系覆盖多个细分领域。
直线电机（大气/真空）
- 直接驱动技术具备高刚性、高加速度、高速度与高精度等优势，结构简洁，免维护，无磨损。
- 有铁芯平板直线电机：齿槽效应低，推力密度高，峰值推力可达20000N。
- 无铁芯U型直线电机：无齿槽效应，无电磁吸力，结构紧凑，峰值推力最大5300N。
- 碳纤维板直线电机：高刚性、低惯量，最大加速度达20g。
其应用领域包括显示面板、半导体、锂电、光伏、激光精密加工、PCB、医疗、数控机床及印刷等行业。
伺服驱动器
大族电机自主研发的驱动器与电机深度匹配，能充分挖掘直驱系统的性能潜力。
- 响应速度快，具备高速、高精、高动态响应能力，电流环与速度环执行频率为16K。
- 系统参数自动调节，具备环路增益自动整定与机械共振自动抑制功能。
- 控制方式多样，支持ETHERCAT高速工业以太网、脉冲和模拟量指令，支持内部多段位置编程。
- 适配性强，兼容多种编码器类型，适用于直驱力矩电机和直线电机。
该驱动器广泛应用于激光、半导体、LED、3C、新能源等行业。
行业价值：构建中国智造的创新范式
大族电机与多维激光的合作案例，为当前中国制造业在存量竞争背景下的发展提供了值得参考的样本：
- 核心部件企业与整机企业之间的深度协同，能够释放出显著的技术势能。
- 客户正逐步转向以综合效益为导向的采购逻辑，而非一味追求最低价格。
- 产业生态的构建，为构建良性制造体系提供了实践路径。
未来，大族电机将继续秉持“技术驱动+场景深耕”的理念，以更高效率、更精准与更可靠的产品，助力中国制造业向高端化、智能化、绿色化转型，推动“中国核心”驱动“中国装备”，走向全球市场。