先进的R2R生产在线面密度测量技术引领行业标杆
在卷对卷（R2R）生产过程中，面密度测量是一项关键的质量监控手段，尤其在锂离子电池（LIB）和燃料电池（FC）的制造中，其作用不可替代。通过这一技术，可以确保材料在多个工业应用中的性能与一致性。
Marposs MeSys 提供的在线与离线测量系统，能够高效、可靠地监测基材、涂布与辊压等各个环节的面密度与厚度，广泛适用于整个电池生产流程。
从涂布、干燥到辊压、分切和组装，动力电池电芯制造过程对安全性有着极高的要求。Marposs 的产品方案不仅符合严格的行业安全标准，还帮助客户构建更先进、更稳定的生产环境。
极片涂布工艺通过R2R方式将液态或悬浮液均匀地涂覆在薄基材上。为避免潜在缺陷，必须严格控制涂布的一致性与均匀性。
关键工艺环节概述
- 金属箔制备：确保极片具备高精度。
- 极片涂布与干燥：保障涂布精度，提高材料的能量密度。
- 极片辊压：通过监测辊压前后状态，增强产品稳定性与安全性，采用创新的超声技术。
Marposs 拥有的专利超声测量技术，是一种非接触、无辐射的解决方案，适用于 R2R 生产中的多个关键工艺，包括金属箔处理、极片涂布与干燥，以及辊压过程。
除了面密度测量，Marposs 的方案还覆盖极片干燥后的辊压工序。在该环节，光谱共焦技术用于精确测量厚度，而相机系统则用于材料外观的视觉检测。
Marposs 检测方案的核心优势
采用无损、非接触式测量方式，对材料或颜色均无限制，具备简单的在线校准机制，并且完全无辐射，确保操作人员与生产环境的安全。
测量系统具备高精度与高重复性，能够有效保证测量数据的可信度。其技术不受材料成分或颜色影响，适用于极片或薄材料的全面检测。
工业自动化集成能力
Marposs 提供定制化且灵活的软件平台，支持 OPC/UA 标准通信协议。多样化的解决方案组合可满足客户的个性化需求。
超声测量系统广泛适用于水分、厚度及面密度的测量，每个型号均针对特定应用场景进行优化，适用于实验室及工业生产线。
产品系列介绍
Unisense
Unisense 为水平扫描型传感器，测量支架可选 C 型或 O 型。该方案简单实用，具备高精度，可用于分析涂布与干燥后的极片面密度。
Multisense
Multisense 是基于专利技术的多传感器阵列系统，属于高端测量产品，适用于高精度、高重复性的面密度与水分测量。其广泛的覆盖能力使其成为对极片进行全面质量控制的理想选择。
Unisense-GO
Unisense-GO 是便携式版本，配备水平扫描传感器，适用于多样化的使用环境。其紧凑设计便于集成至产线或实验室系统，具备良好的移动性与操作便利性。
Labsense
专为锂离子电池电芯开发，Labsense 集成多种传感器，可精确测量面密度、厚度和密度等参数，满足客户对完整质量控制方案的需求。
作为超声波与光谱共焦技术的先驱，Marposs 通过其传感器技术提供稳定而精确的实时几何尺寸监控方案。其系统具备无干扰、无许可要求的优势，适用于各类材料的测量。
无论是在工业自动化还是实验室环境下，Marposs 的技术方案均展现出卓越的测量性能与安全性。