ABB 助力葛兰素史克新加坡工厂加速迈向净零排放
葛兰素史克（GSK）旗下新加坡大士南疫苗生产工厂近期携手 ABB，对其老旧电机系统进行全面升级，标志着其净零排放战略取得重要进展。该项目预计每年可减少 615 兆瓦时的电力消耗，并削减 246 吨二氧化碳排放，同时降低约 13 万美元的能源成本。这不仅使该工厂的脱碳目标超额完成 25%，更为 GSK 在 2030 年将温室气体排放减少 80% 的全球承诺提供了坚实支撑。
作为全球领先的医疗保健企业之一，GSK 在此次合作中采用了 ABB 的全面能效提升方案，涵盖全厂设备评估与电机系统更新。具体实施包括部署 65 台 ABB IE5 超高效同步磁阻电机（SynRM）及其配套的 ACH580-01 暖通空调专用变频器。这一组合技术有助于实现更精准的电机转速控制，从而减少不必要的能源消耗，提升系统运行效率。
ABB 提供的 IE5 同步磁阻电机无需使用磁铁或稀土材料，属于 ABB EcoSolutions™ 可持续产品组合的一部分。该系列产品通过优化产品的循环利用性能和环境影响数据透明度，支持工业客户做出环保且经济的决策。
项目分两个阶段于 2025 年 9 月至 12 月期间完成。升级后的系统不仅提升了电机和传动设备的长期可靠性，还为工厂的能源绩效管理提供了可操作的洞察。据测算，该项目的投资回收期仅为 2.5 年，凸显了其经济与环境效益的双重优势。
GSK 新加坡大士南工厂可持续发展经理 William Tan 表示：“此次电机系统的升级是我们脱碳路线图的重要步骤。ABB 的解决方案不仅帮助我们超越了原有减排目标，还实现了能源成本的降低与设备可靠性提升。这是将 2045 年净零愿景转化为具体行动的典型案例。”
ABB 运动控制事业部服务业务单元能效市场发展经理 Mayly May 表示：“与 GSK 的合作促使我们不断超越设备供应商的角色。我们为能够通过全面的能效策略支持 GSK 实现显著的节能与减碳目标而感到自豪。这为未来在可持续制药生产领域深化合作奠定了基础。”
图示说明
- （1/4）图说：IE5 SynRM 电机——高效、无磁体设计，适用于 0.75 至 450 千瓦功率范围的工业应用。
- （2/4）图说：ABB HAVC 变频器首次在 GSK 新加坡大士南工厂安装，预计节能效果可达 25%。
- （3/4）图说：ABB 运动控制事业部服务业务单元能效市场发展经理 Mayly May。
- （4/4）图说：GSK 新加坡大士南工厂可持续发展经理 William Tan。
作为其全球碳减排承诺的一部分，GSK 正致力于在 2030 年前实现温室气体排放总量（涵盖范围 1-3）的绝对减少 80%，并在 2045 年实现全价值链的净零排放。在大士南工厂，GSK 已启动一系列节能措施，其中重点包括暖通空调系统的优化。通过 ABB 提供的同步磁阻电机、变频器技术、先进能源监测系统及行业专业知识，GSK 能够更有效地监测和验证其可持续发展目标的实现进度。